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糖衣(sugarcoating)是指用蔗糖为主要包衣材料的包衣，目前在国内外应用较广泛。其包衣过程及材料介绍如下。
(1)隔离层(sealing)是指在片心外包的一层起隔离作用的衣层，其作用是防止包衣溶液中的水分透入片心等，隔离层对糖衣片的吸潮性有重要作用。包隔离层材料常选用水不溶性材料，其防水性能好。常用者有Ⅳ号丙烯酸树脂和玉米朊等，也有用Ⅱ号和Ⅲ号丙烯酸树脂等等，以上材料在薄膜包衣材料中介绍。Ⅱ号和Ⅱ号树脂是肠溶性材料，使用应很慎重，以免对崩解和药物溶出等有不良影响。也可用HPMC、HPC等有机溶剂溶液包隔离层，还可用明胶等水溶液包隔离层，但其防潮性能不强。
(2)粉衣层(sub-coating)是将片心边缘的棱角包圆的衣层，即将已包隔离层的片心用适宜的润湿粘合剂润湿后，加入撤粉适量，使粘附在片剂表面，重复以上操作若干次，直到片心棱角消失。常用的润湿粘合剂为明胶、阿拉伯胶及蔗糖的水溶液，也用上等材料的混合水溶液。撒粉则常用滑石粉、蔗糖粉等，有时还用白陶土、糊精等。
(3)糖衣层(smoothingandrounding)是在粉衣层外用蔗糖包一层蔗糖衣，使其表面光滑、细腻。常用适宜浓度的蔗糖水溶液。
(4)色糖衣层(colouring)即在已包完糖衣层，表面已平整光滑的片剂外，用加入适宜色素的蔗糖溶液润湿粘附于表面，干燥而成色糖衣层，应选用食用色素，但可溶性色素易在片面产生色斑，最好选用不溶性色素，例如“色淀”。色淀(Lake)又称铝色淀，是由吸附剂吸附色素制成的不溶性着色剂。国外有若干型号(色泽)，并可配合调色，并不产生色斑。也可用不溶性有色的化合物，如某些铁的化合物等。
(5)光亮层(polishing)是指在糖衣外涂上极薄的蜡层，以增加其光泽。国内一般用虫腊，也可用其它蜡。
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