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执业药师考试辅导：常用干燥的方法
1、常压干燥
(1)烘干干燥 常压下，利用干热空气。常用设备：烘房和烘箱
干燥时间长，易引起成分的破坏，干燥品较难粉碎。为加快干燥，可加强翻动，及时粉碎板结硬块(颗粒剂可在成品八成干时，先整粒再干燥)，并应及时排出湿空气。
适于对热稳定的药物。如：稠膏、颗粒剂、丸剂、糖粉等
(2)鼓式干燥 将湿物料涂布在热的金属转鼓上
蒸发面积大，时间短，减少受热，干燥品呈薄片状，易于粉碎，适用于中药浸膏的干燥和膜剂的制备。
(3)带式干燥 将湿物料平铺在传送带上。
中药饮片、颗粒剂、茶剂常用。
2、减压干燥 在密闭容器中真空干燥的一种方法。
特点：干燥的温度低，速度快;减少了物料与空气的接触机会，避免污染或氧化变质;产品呈松脆的海绵状，易于粉碎。适于稠膏(相对密度应达1.35以上，摊于不锈钢盘中)及热敏性或高温下易氧化物料的干燥，但应控制好真空度与加热蒸汽压力，以免物料起泡溢盘，造成浪费与污染。
3.沸腾干燥 又称流化床干燥。使热空气自下而上通过松散的粒状或粉状物料层形成沸腾床。设备：负压卧式沸腾床。
特点：适于颗粒性物料的干燥;气流阻力较小，物料磨损较轻，热利用率较高;蒸发面积大，干燥速度快，产品质量好。干燥时不需翻料，且能自动出料，节省劳力，适于大规模生产，但热能消耗大，清扫设备较麻烦。
4.喷雾干燥 此法是流化技术用于液态物料干燥的一种较好方法。将一定浓度的液体物料经雾化器喷化成雾状，在一定流速的热气流中进行热交换，物料迅速干燥。
特点：药液呈细雾状，表面积大，热交换快，在数秒钟内完成水分的蒸发;由于干燥过程中，雾滴表面有水饱和，温度大致相当于热空气湿球温度(50℃左右)，受热时间短，温度低，操作流程管道化，符合GMP要求;产品多为疏松的细粉或颗粒状干燥制品;溶解性能好，且保持原来的色香味。特别适用于热敏性物料。
5、冷冻干燥 又称升华干燥 先将物料冷冻成固体，再在低温减压条件下利用冰的升华性能，使物料中的水分汽化而干燥。
特点：物料在高真空和低温条件下干燥，尤适用于热敏性物品的干燥;成品多孔疏松，易于溶解;含水量低，有利于药品长期贮存，但设备投资大，生产成本高。
6、红外干燥 属于辐射加热干燥。
特点：干燥速率快，热效率较高，成品质量好，但电耗过大。其中隧道式红外干燥机，主要用于口服液及注射剂安瓿的干燥。振动式干燥机适于热敏性物料干燥，尤适用于中药固体粉末、湿颗粒及水丸等物料的干燥。
7、微波干燥
特点：物料内外加热均匀;热效高，干燥时间短，对药物成分破坏少，且兼有杀虫及灭菌作用
适于饮片、散剂、水丸、蜜丸等干燥。