冲刺速记！2026中级注安金属冶炼安全时间数字考点汇总（PDF版）

2026中级注安金属冶炼安全时间数字考点总结，集中梳理本科目涉及时限、天数、数值与标准类考点，方便记忆和考前速查。金属冶炼安全专业实务中时间数字类内容分散易混，本资料帮助考生集中突破，适合冲刺阶段反复背记，可免费下载PDF文档使用。

一、烧结、球团工序数字考点

1.水冷系统使用水压不低于0.1MPa，冷却水出口水温低于50℃;

2.翻车机作业时3m半径范围内、车厢内严禁人员停留;

3.斗轮堆取料机同一轨道同向运行两台间距不小于5m;风速超过20m/s停止作业并锚定设备;

4.带式输送机相关数值：输送带最低点离地≥0.4m;单侧人行通道净宽≥1.3m，双侧每条≥0.8m;沿输送机每50~100m设置过桥，过桥净空高度≥1.6m;输送机设备与墙体距离≥1m;走道坡度>6°做防滑处理，>12°设置踏步;急停拉绳全程布设、间距≤60m;输送机总长<30m可仅设急停按钮，任意位置到按钮距离≤10m;

5.矿槽相关数值：槽面格栅网孔尺寸不大于300mm×300mm;粉料、湿料矿槽倾角≥65°,块矿矿槽倾角≥50%;抓斗吊具上限位置下沿距离料面高度≥0.5m;

6.立式磨煤系统数值：燃气炉内部温度降至60℃以下人员方可进入;烟煤贮罐存放时长不超过5h，其余煤种不超过8h;罐内煤粉温度需低于70℃;

7.链篦机、回转窑检修条件：设备内部温度低于60℃才可入内作业;窑内温度低于800℃禁止单独喷煤，必须油煤混喷;回转窑输油管道油速不超过4m/s;

8.烧结厂房要求：烧结面积50㎡以上烧结机设置中间过桥;除尘滤料需防静电，粉尘爆炸风险除尘器采用氮气清灰;

9.燃气设备管控：煤气支管配套止回阀/紧急切断阀、熄火监测、高低压报警联锁;空气管道设泄爆口与室外放散管;易燃易爆气体区域监测报警信号接入24小时有人值守控制室。

二、焦化备煤、炼焦、煤气净化数字考点

1.煤堆管控：测温点设在距底部1/3堆高处;煤堆温度接近50℃尽快取用，达到65℃立即冷却;表层自燃深度≤1m可喷淋水灭火;

2.高处作业管理：高处作业票最长有效期7天，5级及以上大风不得开展煤塔高处清理;

3.煤塔清理：作业临时照明采用12V防爆灯，清理遵循先上后顺序;

4.破碎机运行：空载运转1~2min，运转平稳后均匀给料;

5.煤调湿工艺：系统尾气正常启动氧含量≤13%，停机重启≤8%;出料温度低于65℃,超85℃自动喷淋降温;设备接地电阻≤100Ω;除尘器温度降至40℃以下才能开盖检修;

6.焦炉炉顶设施：集气管放散管高度高出操作走台5m以上;禁止在打开上升管的炭化室5m范围内清扫集气管;

7.焦炉煤气系统：地下室煤气管道净空高度≥1.8m;蓄热室、交换开闭器内部吸力不得低于5Pa;煤气主

管压力低于500Pa立即停止加热;换向操作提前3分钟声光报警;操作顺序为先关煤气，再交换空气废气，最后开启煤气;

8.干熄焦提升机：现场风速大于20m/s停止作业;

9.煤气净化区域间距：布置在焦炉机侧距炉体≥40m，捣固焦炉焦侧距熄焦车轨道≥45m;室外放散管高出自身设备、相邻操作平台≥2m;储罐接地点不少于2处，接地点间距≤30m;防静电接地电阻≤100Ω;含水液体管道流速≤1m/s;储罐进料管伸至距罐底≤200mm;

10.电捕焦油器联锁：煤气含氧量>1%报警，>2%自动断电;无氮气保护绝缘箱温度<90℃断电，有氮气保护绝缘箱<70℃断电;

11.硫铵工段：废气排风机投料前10分钟开启，停工10分钟后关停;

12.粗苯加氢区域：建构筑物距离焦炉炉体不小于50m，区域围墙高度≥2.2m;浮顶储罐进料流速≤1m/s，液面浸没管口200mm后提速，最大不超4.5%;置换后系统氧含量低于0.5%方可投产。

三、高炉炼铁全系统数字考点

1.富氧鼓风参数：正常供氧时氧气压力比冷风压力高0.1MPa;富氧率每提升1%，高炉产量提升3%以上;喷枪出口压力需高于热风压力0.05MPa;

2.停炉降料面管控：炉顶温度控制在300~400℃,最高不超400℃;炉内氢气含量≤6%，CO、氧气浓度每小时检测一次;

3.重力除尘器：上下人孔直径≥0.6m，每日清灰一次;

4.煤粉喷吹系统：原煤仓烟煤存放≤2天，无烟煤≤4天;喷吹罐无烟煤粉储存≤12h，烟煤粉≤8h，70℃氮气保护可适当延长，最长不超12h;干燥炉炉膛温度700~1100℃,不得超过1200℃;磨煤机入口氧含量≤8%;制粉尾气正常氧≤12%、停机重启≤8%;煤粉仓氧含量≤12°;料斗锥体与水平面夹角≥70°;布袋除尘器漏风率≤3%，最高耐受温度≤120℃;

5.高炉炉前作业：清理铁口深度不少于50mm;渣铁流通路、炉基、事故坑等6类区域严禁积水;

6.无钟炉顶作业：进入料罐必须休风，关闭眼镜阀、均压阀，切断煤气氮气来源;矿槽清理人员严禁站在槽瘤正下方，全程专人监护;

7.热风炉煤气标准：湿法除尘煤气温度≤55℃,机械水含量≤10g/m³;

8.煤气监测要求：高炉操作室、休息室、走廊等6类人员聚集场所，固定式CO报警装置数据接入24小时值守中控。

四、炼钢、连铸工序数字考点

1.铁水预处理：喷吹脱硫罐液面以上自由高度≥500mm，机械搅拌法≥700mm;

2.熔融金属罐体：耳轴设在罐体重心上方0.2~0.4m，安全系数≥8，经1.25倍负荷试压合格;耳轴每年

探伤，罐体每2年探伤;耳轴磨损超直径10%报废;两座钢包停放间距≥2m;吊运钢水、铁水罐与建筑净距≥1.5m;

3.脱硫剂管控：电石、镁粉储罐氮气密封，配套乙炔检测报警，起火禁止用水、泡沫灭火器;

4.照明电压规范：潮湿金属容器、狭窄空间行灯电压≤12V，普通厂房≤36V;

5.起重规范：吊运高温熔融金属钢丝绳安全系数≥6。

五、全行业通用时间、数字规范

1.高处作业判定：坠落基准面高度≥2m必须配套防护;6级及以上大风停止高处、起重作业;

2.有限空间作业：全程连续气体监测，最少每2小时复测一次;3防爆通风：危险场所通风换气次数不3.少于12次/小时，可燃气体浓度控制在爆炸下限1/5以内;

4.管道检修：氧气、煤气管道停用检修前，采用无油干燥氮气/压缩空气吹扫置换;

5.厂区交通：铁路车辆厂区行驶速度≤5km/h;起重吊物与周边障碍物最小距离0.5m;

6.动力管道：表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽管道配备压力表、安全阀;

7.除尘、燃气厂房：可燃、有毒气体报警装置全部接入24小时有人值守岗位。

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