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1、用电安全操作
1.1、由于环保站机械设备较多,必须注意防止触电事故。
1.2、每日必须对各设备线路检查维护一次,对破损线路进行检修。
1.3、在操作中不能碰运行电机外壳,防止漏电伤人。
1.4、在工作中不能随意移动或拆除电机、皮带以及其它运行部分的保护罩。
1.5、机械检修中,必需待机械安全停止状态才能检修。
1.6、机械检修中,停电设备的电源开关必须悬挂标示牌(禁此合闸有人工作)的标示牌,或对电源开关上锁,或者有专人看管。
1.7、检修设备的线路必须先进行验电,验电时必须使用相应电压等级的专用验电器,并在有电的设备上先试验,确证验电器是否良好,防止误判断。
1.8、在停电检修中,当验设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路,防止突然来电的可靠安全措施。
1.9、对设备检修完毕要对现场清理,防止异物对机械损坏。
1.10、检修完毕送电试机,不能打手势,必须做好口头交接好,严禁约时停用或恢复送电。
1.11、在机械操作中必须穿长袖工作服,防止误碰带电体。
1.12、操作中必须集中精力,规范操作,防止误操作带来的机械事故。
1.13、操作完毕要关好配电柜门,防上被风损坏。
1.14、单人操作严禁对线路检修故障,特别晚间,必须通知电工前来检修,现场不少于两人。
1.15、晚间操作特别注意防止误碰带电体,要集中精力,不能疲散操作。
1.16、发现电路故障、火花、胶味要对机械停止运行,通知电工检查故障,排除故障后再开机。
2、开机安全操作
2.1、通过上岗前培训,熟知每台机械操作程序,才能独立上岗。
2.2、必须仔细阅读每台机械操作指导书。
2.3、按照操作指导书规范操作,严禁误操作。
2.4、严格要求自己,工作中不疲散、不马虎做到认真规范操作。
3、作业场所的安全要求
3.1、维护和保持好岗位 “6S”的各项工作的全面开展,保持岗位环境干净整洁,地面不能有青苔、油污、积水、防止滑倒。
3.2、单人作业不能跨越栏杆作业,如确定必须跨栏,必须保证安全,并有两人在场。
3.3、对池子的清洗,池上必须有人看护,上下池必须做到安全。
3.4、工作时必须戴工作手套和口罩,不能直接接触污水。
3.5、严禁作业场所使用明火,不能抽烟,防止电气火灾和爆炸。
3.6、保持工作场所通风,防止有害气体中毒现象。
3.7、下封闭的池子作业,必须先通风一段时间后才能下池作业,并现场不可少于两人工作。
3.8、下封闭的池中作业,必须注意身体是否有不良反应,如头晕等,如有不良反应要立即停止作业,加强通风。
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