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掌握路基工程质量检验
一、路基工程质量检验的主要内容
1.路基的宽度和标高(包括边沟)。
2.路基的平面位置。
3.边坡坡度及边坡加固。
4。排水设施的尺寸及底面纵坡。
5.填土压实度、弯沉值。
6.取土坑、弃土堆、护坡道/截水沟、排水沟的位置和形式是否正确
7.隐蔽工程检查记录。
二、土石方路基实测项目
1，土方路基实测项日有：压实度、弯沉值、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡。
2.石方路基实测项目有：压实度、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度和平顺度。
各检测项日的规定值或允许偏差、检查方法和频率依据的标准是：交通部颁布的《公路工程质量检验评定的标准》及项目专用技术规范。
掌握路面工程质量检验
一、路面基层、底基层的检验
(一)主要检验内容：高程、厚度、宽度、横坡度和平整度、基层的压实度和强度。
(二)水泥稳定粒料基层实测项目
水泥稳定粒料基层实测项目有：压实度、平挺度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、强度。
压实度：按路基、路面压实度评定标准检查，每200m每车道检测2处。
平整度：用3m直尺进行检查，每200m测2处*10尺。
纵断高程：用水准仪进行检查，每200m测4个断面。
宽度：各级公路的宽度应符合设计要求，用尺量，每200m测4处。
厚度：按路面结构层厚度评定标准检查，每200m每车道检测l点。
横坡：用水准仪进行检查，每200m测4个断面。
强度：各级公路的强度应符合设计要求。按半刚性基层和底基层材料强度评定标准检查。
(三)石灰土基层实测项目
石灰土基层实测项目有：压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、强度。
(四)填隙碎石(矿渣)基层和底基层实测项目
填隙碎石(矿渣)基层和底基层实测项目有：压实度、弯沉值、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡。
二、水泥混凝土路面的检验
1.主要检验内容包括：水泥混凝土面板的弯拉强度、平整度和厚度、水泥混凝土路面的抗滑构造深度、相邻面板间的高差、纵横缝顺直度、水泥混凝土路面中线平面偏位、路面宽度、纵断高程和路面横坡。
2.水泥混凝上面层实测项目
(1)弯拉强度：各级公路的弯拉强度应在合格标准之内。按水泥混凝土弯拉强度评定标准检查。
(2)板厚度：按路面结构层厚度评定标准检查，每200m每车道检测2处。
(3)平整度：用平整度仪按全线每车道连续检测，每100m计算标准偏差σ、国际平整度指数IRI。除高速公路、一级公路以外的其他公路的平整度也可用3m直尺检测，半幅车道板带每200m测2处X10尺，最大间隙为5mm。
(4)抗滑构造深度：用铺砂法进行检测，每200m测1处。
(5)相邻面板高差：抽量为每条胀缝检测2点;每200m抽纵、横缝各2条，每测2点。
(6)纵、横缝顺直度：纵缝20m拉线，每200m检测4处;横缝沿板宽拉线，每200m检测4条。
(7)中线平面偏位：用经纬仪进行检测，每200m测4点
(8)路面宽度：各级公路的路面宽度的允许偏差为+20～-20mm，每200m测4点
(9)纵断高程：用水准仪进行检测，每200m测4断面。
(10)横坡：用水准仪进行检查，每200m测4个断面。
三、沥青混凝土路面的检验
1.主要检验内容包括：沥青混凝土的厚度、平整度及压实度、沥青混凝土路面的弯沉值、渗水系数、摩擦系数、构造深度、沥青混凝土路面的中线平面偏位、纵断高程面宽度及路面横坡。
2.沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目：
(1)压实度：按路基、路面压实度评定标准检查，每200m测l处。
(2)平整度：用平整度仪按全线每车道连续检测，每100m计算标准偏差σ、国际平整度指数IRI。除高速公路、一级公路以外的其他公路的平整度也可用3m直尺检测，半幅车道板带每200m测2处X10尺，最大间隙为5mm。
(3)弯沉值：各级公路的弯沉值应符合设计要求。按路基、柔性基层、沥青路面弯沉值评定标准检查。
(4)渗水系数：用渗水试验仪进行检测，每200m测1处。
(5)抗滑：高速公路、一级公路的摩擦系数与构造深度应符合设计要求。摩擦系数的测定可用摆式仪，每200m测1处;摩擦系数的测定可用横向力系数测定车，全线连续，按路面横向力系数标准检查;构造深度用铺砂法进行检测，每200m测1处。
(6)厚度：按路面结构层厚度评定标准检查，双车道每200m测1处
(7)中线平面偏位：用经纬仪进行检测，每200m测4点。
(8)纵断高程：用水准仪进行检测，每200m测4断面。
(9)宽度：用尺量，每200m测4断面。
(10)横坡：用水准仪进行检查，每200m测4个断面。
掌握桥梁工程质量检验
一、桥梁总体
1.桥梁的净空
2.桥面中心偏位、桥面宽度和桥长。
(1)桥面中心偏位：用经纬仪检查3--8处;
(2)桥面宽度(车行道、人行道)：用钢尺量每孔3―5处
(3)桥长：用测距仪检查。
3.引道中心线与桥梁中心线的衔接以及桥头高程衔接。
(1)引道中心线与桥梁中心线的衔接，要求分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部，比较其平面位置，允许偏差±20mm;
(2)桥头高程衔接要求用水准仪测量。
二、钻孔灌注桩施工的主要检验内容
1.在终孔和清孔后应对成孔的孔位、孔深、倾斜度、泥桨相对密度、孔底沉淀厚度、钢筋骨架底面高程等检查。
(1)群桩、排架桩的桩位：用经纬仪检查纵横方向;
(2)钻孔倾斜度：查灌注前记录，允许偏差为l%;
(3)孔底沉淀厚度：查灌注前记录，均应符合设计要求;
(4)钢筋骨架底面高程：查灌注前记录。
2.钻孔灌注桩混凝土的强度：按水泥混凝土抗压强度评定标准检查
3.凿除桩头混凝土后，看有无残缺的松散混凝土。
4.需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度：应符合要求。
5.钢筋骨架底面高程：查灌注前记录。
三、沉井施工的主要检验内容
1.沉井混凝土的强度：按水泥混凝土抗压强度评定标准评定。
2.沉井刃脚底面标高：水准仪检查，必须符合设计规定。
3.沉井的平面尺寸(长、宽或半径)：用尺量，井壁厚度要求沿周边量4点
4.沉井的最大纵、横I句倾斜度和平面扭转：要求吊垂线检查。
5.平面扭转角：用吊垂线检查垂直两个方向。
上述各项必须满足规定值或允许偏差。
四、明挖地基的主要检验内容
1，基底平面位置、尺寸大小和基底标高：应与设计资料相符，
2.基底地质情况和承载力：与设计资料相符。
3.地基所用材料：达到设计标准。
五、钢筋加工及安装施工的主要检验内容
1.钢筋、焊条的规格和技术性能：符合要求，受力钢筋同一截面的接头数、搭接长度和焊接、机械接头质量符合规定。
2.冷拉钢筋的机械性能：须符合要求，钢筋平直，表面无裂皮和油污。
3.受力钢筋间距、钢筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距：要求每个构件检查5～l0个间距
4.钢筋骨架尺寸、弯起筋位置和保护层厚度：
(1)钢筋骨架尺寸：按骨架总数30%抽检：
(2)弯起筋位置：每骨架抽查30%;
(3)柱、梁、拱肋、基础、锚碇、墩台和板保护层厚度：每构件沿模板周边检查8处
六、后张法预应力筋的加工和张拉的主要检验内容
1.预应力筋的各项技术性能：符合要求，千斤顶、油表、钢尺等应检查校正。
2.预应力管道坐标及管道间距：在梁长方向和梁高方向抽查30%，每根查l0个点。
3.张拉时的应力值、张拉伸长率和张拉断丝滑丝数：
(1)张拉时的应力值：查张拉记录，必须符合设计要求;
(2)张拉伸长率：查张拉记录，必须在±6%范围内;
(3)钢束的断丝滑丝数：每束允许l根.且每断面不超过钢丝总数的1%;钢筋不允许断丝。
七、承台混凝土浇筑的主要检验内容
1.混凝上强度：要求按水泥混凝土抗压强度评定标准检查
2.承台尺寸、承台顶画高程和轴线偏位：
(1)承台尺寸：用尺量长、宽、高各2点;
(2)承台顶面高程用水准仪测量;
(3)承台轴线偏位：用经纬仪测量纵、横各2点。
八、墩、台身混凝土浇筑的主要检验内容
1.墩、台身混凝土强度：按水泥混凝土抗压强度评定标准检查，必须在合格标准内。
2.墩、台身断面尺寸、顶面高程和轴线偏位，
(1)墩、台身断面尺寸：检查3个断面;
(2)顶面高程：用水准仪测量3处;
(3)轴线偏位：用经纬仪测量纵、横各2点。
3。墩、台身竖直度或斜度、大面积平整度和预埋件位置：
(1)墩、台身竖直度或斜度、大面积平整度：用2m直尺检查;
(2)预埋件位置：用尺量。
九、柱或双壁墩混凝土浇筑的主要检验内容
1.混凝土强度：按水泥混凝土抗压强度评定标准检查，必须在合格标准内。
2.柱或双壁墩断面尺寸、顶面高程和轴线偏位
(1)柱或双壁墩断面尺寸：检查3个断面;
(2)柱(墩)顶高程：用水准仪检查;
(3)轴线偏位：用经纬仪定出轴线检查4处。
3.墩、台身竖直度和相邻间距：
(1)墩、台身竖直度：用垂线或经纬仪，每柱纵、横向各检查2处;
(2)相邻间距：用尺量或测距仪测量(顶、中、底)3处。
十、墩、台帽或盖梁混凝土浇筑的主要检验内容
1.混凝土强度：按水泥混凝土抗压强度评定标准检查，必须在合格标准内
2.墩、台帽或盖梁断面尺寸、支座处顶面高程和轴线偏位。
(1)墩、台帽或盖梁断面尺寸：检查3个断面;
(2)简支梁、连续梁和双支座连续梁的支座处顶面高程：用水准仪每支座检查1点;
(3)轴线偏位：用经纬仪测量纵横各2点。
3.墩、台帽或盖梁预埋件位置要求用尺量。
十一、预制粱、板的主要检验内容
1.梁、板混凝土强度：按水泥混凝土抗压强度评定标准检查，应在合格标准内
2.梁、板的几何尺寸(长度、宽度、高度和跨径)。
(1)梁、板的长度用尺量;
(2)梁(板)的宽度，包括干接缝(梁翼缘、板)，湿接缝(梁翼缘、板)，箱板顶宽及腹板或梁肋：用尺量3处;
(3)梁(板)及箱梁的高度：用尺量3处;
(4)梁(板)跨径：用尺量支座中心至支座中心距离。
3.梁、板平整度及梁、板支座预埋件表面的平整度：
(1)梁、板子整度：用2m直尺检测
(2)梁、板支座预埋件表面的平整度，查浇筑前记录。
4.预埋件位置：用尺量。
十二、粱、板安装的主要检验内容
1.梁、板支座中心偏位：用尺量，每孔抽查4―6个支座。
2，梁、板安装的竖直度：吊垂线，每孔2片梁。
3.梁、板顶画纵向高程：用水准仪抽查，每孔2片，每片3
4.梁、板间的接缝填充材料：应符合要求。
十三、悬臂浇筑梁施工的主要检验内容
1.必须对桥墩根部(0号块)的高程、桥轴线进行详细复核。
3.施工过程中梁体不得出现裂缝，并确保接头质量。
4.合拢段混凝土强度：按水泥混凝土抗压强度评定标准检查在合格标准内
5.桥梁的轴线偏位，顶面高程，断面尺寸和同跨对称点高程差。
(1)桥梁的轴线偏位：用经纬仪检查，每跨5处;
(2)顶面高程：用水准仪检查，每跨5处;
(3)断面尺寸：检查施工记录，每跨5个断面;
(4)问跨对称点高程差：用水准仪检查，每跨5处。
十四、悬臂拼装梁施工的主要检验内容
1.对桥墩根部(0号块)的高程、桥轴线进行详细复核
2.悬臂拼装施工必须对称进行，并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许的误差
3，施工过程中梁体不得出现裂缝，并确保接头质量。
4.桥梁的轴线偏位、梁体的顶面高程和同跨对称点高程差
(1)桥梁的轴线偏位：用经纬仪检查，每跨5处;
(2)梁体的顶面高程：用水准仪检查，每跨5处;
(3)同跨对称点高程差：用水准仪检查，每跨5处。
5.合拢段混凝土强度按水泥混凝土抗压强度评定标准检查，要求在合格范围内。
十五、拱的安装施工主要检验内容
1.拱段接头采用现浇混凝土时必须保证其强度和质量，并在强度达到70%以上时方可进行拱上建筑施工。
2.拱圈轴线横向偏位，拱圈标高：
(1)轴线横向偏位：用经纬仪检查5处
(2)拱圈标高：用水准仪检查5～7点。
3.主拱圈两对称接头点相对高差，同跨各拱肋相对高差和同跨各拱肋间距：
(1)主拱圈两对称接头点相对高差：用水准仪检查每段;
(2)同跨各拱肋相对高差：用水准仪检查5处;
(3)同跨各拱肋间距：用尺量5处。
4.腹拱起拱线高程和相邻块件高差：
(1)腹拱起拱线高程：用水准仪检查;
(2)相邻块件高差：用尺检查5处。
十六、桥面铺装施工的主要检验内容
1。桥面铺装应符合同等级路面的要求，桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层。
2，桥面铺装的强度和压实度按路基、路面压实度评定标准或水泥混凝土抗压强度评定标准检查。
3，铺装层的厚度、平整度和抗滑构造深度：
(1)铺装层的厚度应对比路面浇筑前后标高检查，每100m检查5处;
(2)平挞度应用平整度仪检测：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或，
(3)抗滑构造深度用砂铺法每200m查3处。
4.桥面横坡：无论是水泥混凝土还是沥青面层均应每100m检查3个断面。
桥梁工程检验和评定的标准是：交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》及项目专用技术规范。
掌握隧道工程质量检验
一、锚喷支护的质量要求
1.喷射混凝土抗压强度检查
(1)隧道(2车道隧道)每l0延米，至少在拱脚部和边墙各取一组试样，材料或配合比变更时另取一组，每组至少取三个试块进行抗压试验。
(2)满足以下条件者为合格，否则为不合格。
1)同批(指同一配合比)试块的抗压强度平均值，不低于设计强度或C20。
2)任意一组试块抗压强度平均值，不得低于设计强度的80%。
3)同批试块为3～5组时，低于设计强度的试块组数不得多于l组;试块为6～16组时，不得多于2组;17组以上，不得多于总组数的15%。
(3)检查不合时，应查明原因并采取措施，可用加厚喷层或增设锚杆的办法予以补强。
2.喷层与围岩粘结情况的检查
可用锤敲击，如有空响应凿除喷层，洗净重喷。必要时应进行粘结力测试。
3.喷层厚度检查
按喷射过程和支护完成后两个阶段进行，喷射时可插入长度比设计厚度长5cm的钢丝，纵、横向1～2m设一根，作施工控制用。支护完成后每10延米至少检查一个断面，再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。每个断面拱、墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应有60%以上不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的1/2。
4.当发现喷棍凝土的表面有裂缝、脱落、露筋、渗透漏水等情况时，应予修补，凿除喷层重喷或进行整治。
5.锚杆安设后每300根至少选择3根作为1组进行抗拔力试验，围岩条件或原材料变更时另作l组。同组锚杆28天的抗拔力平均值应满足设计要求;每根锚杆的抗拔力最低值不得小于设计设计值的90%。
二、隧道总体的检验内容
1.隧道的宽度：每20m(曲线)或50m(直线)用尺量1个断面宽度。
2.每20m(曲线)或50m(直线)用尺量1个断面高度，每断面测3点。
3.隧道的平面位置：每20m(曲线)或50m(直线)用经纬仪检查1处。
4.路线中心线与隧道中心线的衔接：分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口.比较其平面位置。
5.边坡、仰坡：用坡度板检查。
6.检查洞身开挖时的久挖情况。
7.检查洞身支护和衬砌的混凝土强度及衬砌厚度。
掌握交通安全设施质量检验
一、交通标志的检验
1.交通标志的制作应符合《道路交通标志和标线》 (GB5768)、《公路交通标志板》(JT/T279)、《公路交通标志反光膜》(GB/T18833)以及设计图纸的要求。
2.对于交通标志各构件的检验项目主要包括标志板外形尺寸、标志字符尺寸、标志面反光膜等级及逆反射系数、标志面反光膜缺陷、气泡检查、反光膜拼接、支撑结构及连接件的质量、金属构件的防腐、标志板与铝槽的连接等，另外.还应根据《公路交通标志反光膜》(GB/TY18833)中的要求对标志面所用的反光膜的性能进行检验。
3.对厂施下完毕的标志，主要应进行标志板安装平整度检验、立柱垂直度检验、标志板下缘至路面净空高度检验、标志板内侧距土路肩边线距离检验、基础尺寸检验等。特别要注意悬臂式和门架式标志的标志板下缘至路面净空高度(允许偏差为+100mm，0)、柱式标志的标志板内侧距土路肩边线距离(允许偏差为 100mm，0)，从而满足公路净空及建筑限界的要求。另外，止柱垂直度的允许偏差为±3mm/m，标志基础尺寸的允许偏差为-50mm,+100mm。
4.里程标和百米标的检验项目与标志相同
二、交通标线的检验
所有标线涂料均应符合《路面标线涂料》(JT/T 280)和《路面标线用玻璃珠》(JT/T 446)中的要求，突起路标则应符合《突起路标》(JT/T 390)中的要求。
对于标线涂料应根据涂料的类型不同进行不同项目的检验：
1.溶剂型路面标线涂料分为普通型和反光型：普通型是指涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒布玻璃珠;反光型是指涂料中不含玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面。溶剂型涂料主要的检验项目包括容器中的状态、密度、黏度、施工性能，加热稳定性、涂膜外观、不粘胎干燥时间、遮盖率、色度性能、耐磨性、耐水性、耐碱性、附着性、柔韧性、固体含量等。
2.热熔犁涂料分为普通型、反光型和突起型，涂料的主要检验项目包括密度、软化点、涂膜外观、不粘胎干燥时间、色度性能、抗压强度、耐磨性、耐水性、耐碱性、玻璃珠含量、流动性、涂层低温抗裂性、加热稳定性、人工加速耐候性等。
3.双组分涂料分为普通型、反光型和突起型，涂料的主要检验项目包括容器中状态、密度、施工性能、涂膜外观、不粘胎干燥时间、色度性能、耐磨性、耐水性、耐碱性、附着性、柔韧性、玻璃珠含量、人工加速耐候性等。
4.水性涂料分为普通型和反光型，涂料的主要检验项目包括容器中状态、黏度、密度、施工性能、漆膜外观、不粘胎干燥时间、遮盖率、色度性能、耐磨性、耐水性、耐碱性、冻融稳定性、早期耐水性、附着性、固体含量等。
对于已完工的标线，主要的检验项目包括标线的横断位置、标线线形、标线的长度及宽度、标线纵向间距、标线厚度、表面污染、涂层变色、反光效果、缺陷检查等。
对于突起路标，主要检查外观和尺寸、色度、逆反射性能、抗冲击性能、抗压性能、密封性、安装位置、线形与路面粘结性能等。
三、护栏的检验
(一)波形梁护栏
波形梁护栏构件均应符合《高速公路波形梁钢护栏》(JT/T 281)《公路三波形护栏》(JT/T 457)《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ 074)的要求。波形梁护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。
护栏的检验项目主要包括构件的材料性能和外观尺寸、金属构件的防腐处理、混凝土的强度和外观尺寸、护栏的安装情况、高度、横断位置、线形等。
(二)混凝土护栏
护栏混凝土强度和护栏的正截面尺寸应符合《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》J/J 074及设计要求。混凝土护栏的检验项目主要包括混凝土强度、外观尺寸、安装情况、混凝土表面外观、地基压实度、基础平整度等。
四、隔离栅及桥梁防抛网的检验
隔离栅构件均应符合《隔离栅技术条件》(JT/T 374)、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ 074)及设计图纸的要求。
隔离栅的检验项目主要包括网片的丝径、网孔尺寸、网片的平鞋度、立柱的尺寸、混凝上构件的尺寸及强度、钢构件的防腐处理、隔离栅的安装高度、立柱间距、顺直度等。不同的隔离栅形式应根据结构特点选取检验项目。隔离栅构件镀(涂)层厚度应符合《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T 18226)及设计图纸要求。
桥梁防抛网的检验项目与隔离栅相同。
五、轮廓标的检验
轮廓标构件均应符合《轮廓标技术条件》(JTJ 388)的要求。
轮廓标的检验项目主要包括外观要求、反射器尺寸、金属构件的防腐处理、反射材料的色度和逆反射性能、反射器的密封性、轮廓标安装的角度和高度、轮廓标的间距、柱式轮廓标柱体的竖直度、混凝土基础尺寸及强度等。
六、防眩设施的检验
防眩设施构件均应符合《公路防眩设施技术条件》(JT/T 333)、《塑料防眩板》(JT/T 598)、《公路用玻璃纤维增强塑料产品 第4部分：防眩板》(JT/T 599.4)的要求。
防眩设施的主要检验项目包括外观尺寸、材料性能、金属构件的防腐处理、防眩板的设置间距和垂直度、防眩设施的安装高度和顺直度等。
七、钢筋混凝土结构的里程碑、百米桩、公路界碑的检验
它们的检验项目主要包括外形尺寸、混凝土强度、安装位置、埋设深度等。
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