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2H3212052 了解洁净空调工程安装的技术要求
洁净空调系统除了满足洁净室的所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外，更重要的使空气通过中效、高效过滤器后，达到室内空气的洁净度要求。对洁净空调系统的风管制作与安装的要求，处满足空调系统风管的一般要求外，还应满足洁净的要求。
一、洁净空调工程的洁净度等级
空气净化的标号尊长用空气洁净度来恒量，即每立方米体积中允许的最大粒子数来确定。先行规范了N1级至N9级的九个洁净等级。洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级见表2H3125052。
洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级 表2BH312052
空气洁净度等级(N)大于或等于表中粒径的最大浓度限值(pc\m3)
二、空气净化系统的分类
按作用范围分类为全面净化和局部净化;按气流组织分类为单向流型、乱流型和辐流型;按构造分类为整体式(或土建式)和装配式;按用途分类为工业洁净室和生物洁净室。
三、洁净室空调工程通风管道的施工要点
(一)风管制作的技术要点
1。洁净空调风管道系统均为高压和中压系统，其中洁净度N1级至N5级为高压系统，N6级至N9级为中压系统。
2。风管及部件的制作应在相对封闭和清洁的环境中进行，地面应铺橡胶板或其他防护材料。加工风管的板材，在下料前应进行清洗，洗后应立即擦干。加工过程应有措施保证不二次污染。加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，如有损坏应做防腐处理。
3。风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm时，不得有纵向接缝，
4。风管及部件制作完成后，用无腐蚀性清洗液将内表面清晰干净，干燥后经检查达到要求即进行封口，安装前再拆除封口。清洗后立即安装的可不封口。
5。所有咬口缝、翻边缝、铆钉处均必须涂密封胶。
(二)风管系统安装的技术要点
1。风管安装前对施工现场彻底清扫，做到无产尘作业，并应建立有效的防尘措施。
2。风管连接处必须严密;法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表面刷涂料;法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。
3。经清洗干净并包装密封的风管及部件，安装前不得拆除。如安装中间停顿，应将端口重新封好。
4。风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的穿越处应严密，可设密封填料或密封胶，不得有渗漏现象发生。
(三)高效过滤器的安装要点
1。高效过滤器的运输、存放应按制造厂标注的方向放置，移动要轻拿轻放，防止剧烈振动与碰撞。
2。高效过滤器的安装必须在洁净室内装修工程全部完成，经全面清洗、擦拭，并在空吹12~24h后进行。
3。高效过滤器应在安装现场拆开包装，其外层包装不得带入洁净室，但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。安装前应进行外观检查，重点检查过滤器有无破损漏泄等，合格后进行仪器检漏。安装时要保证滤料的清洁和严密。
四、洁净空调工程调试要点
调试前，洁净室各分部的外观检查已完成，且符合合同和规范的要求;通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等已具备。调试所有仪表、工具已备齐;洁净室内无施工废料等杂物，且已全部进行了认真彻底的清扫。
洁净空调工程调试包括：单机试运转，试运转合格后，进行带冷(热)源的不少于8小时的系统正常联合试运行;系统的调试应在空态或静态下进行，其检测结果应全部符合设计要求。
综合性能方面全面评定由建设单位负责，设计与施工单位配合。综合性能全面评定的性能检测应由有检测经验的单位担当。