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二级建造师围堰施工技术要求讲义
|0·2009-10-19 15:27:29
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2k312012掌握各类围堰施工技术要求
围堰的种类:有土围堰,土袋围堰,竹、铅丝笼围堰,间隔有桩围堰,钢板桩围堰,钢筋混凝土板桩围堰,套箱围堰,双壁钢围堰等。
一、各类围堰的适用范围
各类围堰的适用范围
序号 围堰名称 适用范围
1 土围堰 水深≤1.5m、水流速度≤0.5m/s,河床土质渗水性较小时
2 土袋围堰 水深≤3m、水流速度≤1.5m/s,河床土质渗水性较小时
3 套箱围堰 适用于埋置不深的水中基础、或修建柱基的水中承台
4 钢筋混凝土板桩围堰 适用于黏性土、砂类土及碎石类土河床
5 竹、铅丝笼围堰 水流速度较大而水深在1.5~4m
6 钢板桩围堰 适用于各类土(包括强风化岩)的深水基础
7 双壁钢围堰 适用于深水基础
二、对各类围堰的基本要求
①围堰高度应高出施工期内可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m;这里指的施工期是;自排除堰内积水,边排水边挖除堰内基坑土(石)方, 砌筑墩台基础及墩身(高出施工水位或堰顶高程)。 基础应尽量安排在枯水期施工, 这样,围堰高度可降低,断面可减小,挖基时排水工作量也可减少。
②围堰外形设计,应考虑水深及河底断面被压缩后,流速增大而引起水流对围堰、河床的集中冲刷及航道影响等因素;
③围堰内平面尺寸应满足基础施工的要求:但基坑为渗水的土质时,坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、 集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。一般基底应比基础平面尺寸增宽0.5~1.0m
④围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。
三、对土填筑的围堰的施工要求
①堰顶宽度可为1~2m。但采用机械挖掘时, 应视机械的种类确定, 但不宜小于3m。堰外边坡迎水流冲刷的一侧, 边坡坡度宜为1:2~1:3, 背水冲刷的一侧的边坡坡度可在1:2之内,堰内边坡宜为1:1~1:1.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定, 但不得小于1m。
②筑堰材料宜用黏性土或砂夹黏土;填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙;
① 在筑堰之前,必须将堰底下河床底上的树根、淤泥、石块、杂物应清除干净。
② 因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时, 可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。
四、土袋围堰的施工要求
五、钢板桩围堰的施工要求
1、适用于各类土的深水基坑
2、钢板桩机械性能和尺寸应符合规定
3、钢板桩堆存、搬运、起吊时,应防止因自重引起的变形和锁口损坏
4、打桩前,宜将2-3块钢板拼为一组并夹紧
5、施打钢板桩时,要注意教材中所提8条
6、拔桩前,宜向堰内灌水,内外水位持平并从下游侧开始拔桩
7、拔出来的钢板应进行检修涂油,堆码保存。
练习1、土围堰堰顶的宽度可为1.0―2.0m,当采用机械开挖时,应视机械的种类而定,但不得小于( )。
A.2.0m B.3.0m
C.4.0m D.2.0m
答案:B
2、对各类围堰的施工技术要求包括( )
A围堰高度应高出施工期内可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m
B围堰外形设计,应考虑河底断面被压缩后,流速增大而引起水流对围堰、河床的集中冲刷及航道影响等因素
C堰顶宽度可为1~2m。但采用机械挖掘时, 应视机械的种类确定, 但不宜小于3m。
D填土应自下游开始至上游合龙
E在筑堰之前,必须将堰底下河床底上的树根、淤泥、石块、杂物应清除干净。
答案:A B C E
2k312013熟悉地基加固处理方法
分为土的改良、土的置换、土的补强三大类,具体参见书中表2k312013。
2k312020城市桥梁工程基础施工技术
2k312021掌握沉入桩施工技术要求
沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土和预应力混凝土桩。截面形式常用的有实心方桩和空心管桩两种。管桩一般
由工厂以离心成型法制成。目前成品规格:管桩外径40cm、55cm两种,分为上、中、下三节,管壁厚度为8-10cm。
近年来发展的phc高强预应力混凝土离心管桩已在工程上广泛应用。
当预制桩的长度不足时,需要接桩。常用的接桩方法有:法兰盘连接、钢板连接及硫磺胶泥(沙浆)连接等等。
沉桩顺序应根据现场地形条件、土质情况、桩距大小、斜桩方向、桩架移动的方便等来决定。同时应考虑使桩入土深度相差相差不多,土壤均匀挤密。
沉入桩的施工方法主要有:锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩及静力压桩等。
一、锤击沉桩法
(一)锤击沉桩的特点
一般适用于中密砂类土、粘性土。由于锤击沉桩依靠桩锤的冲击能量将桩打入土中,因此一般桩径不能太大(不大于0.6m),入土深度在40m 左右。
锤击沉桩的主要设备有桩锤、桩架及动力装置三部分。冲击锥的选择,原则上是重锤低击。桩架在沉桩施工中,承担
吊锤、吊桩、插桩、吊插射水管及桩在下沉过程中的导向作用等。其他设备中主要有桩帽与送桩。桩帽主要是承受冲击,保护桩顶,在沉桩时能保证锤击力作用于桩轴线而不偏心。送桩主要用于当桩顶被锤击低于龙门挺而仍需继续沉入时,即需把桩顶送到地面下必要深度处用。
施工要点:沉桩前,应对桩架、桩锤、动力机械等主要设备部件进行检查;开锤前应再次检查桩锤、桩帽或送桩与桩 中轴线是否一致;锤击沉桩开始时,应严格控制各种桩锤的动能。如桩尖已沉入到设计标高,但沉入度仍达不到要求时,应继续下沉至达到要求的沉入度为止。沉桩时,如遇到:沉入度突然发生急剧变化;桩身突然发生倾斜、移位;桩不下沉,桩锤有严重回弹现象;桩顶破碎或桩身开裂、变形,桩侧地面有严重隆起现象等等,应立即提高停止锤击,查明原因,采取措施后方可继续施工。
锤击沉桩的停锤控制标准。
1、设计桩尖标高处为硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时,根据灌入度变化并对照地质资料,确认桩尖已沉入该土层,贯入度达到控制贯入度。
2、当贯入度已达到控制贯入度,而桩尖标高未达到设计标高时,应继续锤入0.10m左右(或锤入30-50次),如无异常变化即可停锤;若桩尖标高比设计标高高的多时,应报有关部门研究确定。
3、设计桩尖标高处为一般粘性土或其他松软土层时,应以标高控制,贯入度作为校核。
4、在同一桩基中,各桩的最终贯入度应大致接近,而沉入深度不宜相差过大,避免基础产生不均匀沉降。
(二)锤击沉桩设备选择
沉桩设备选择的一般思路为,选择锤型-----选择锤重-----选择桩架。选择锤型尽可能在所在地方可供资源的范围内按表lK41202l―l选取。
各种锤型适用范围参考表 表2K412021-1
序号 锤型 适 用 范 围 优 缺 点
1
坠锤 1、适用于沉木桩和断面较小混凝土桩;
2、重型及特重型龙门锤适用于沉钢筋混凝土桩;
3.在一般粘性土、砂土、含有少量砾石土均可使用 设备简单,使用方便,冲击力大,能随意调整落距,但锤击速度慢(每分钟约6―20次),效率低
2
柴油锤 1、杆式锤适宜沉小型桩、钢板桩;
2、筒式锤适宜沉混凝土桩、钢管桩等;
3、不适宜在过软或过硬土中沉桩;
4、用于浮船中沉桩较为有利 附有桩架动力等设备,机架轻,移动方便、沉桩快.燃料消耗少,也可以打钧桩,是使用最广的一种.但振动大。噪声大
3
液压锤 1.适用于沉重型的混凝土桩、钢桩;
2.适用于粘性土,砂土含少量砾石等 锤质量大,冲击次数多,工作效率高,其冲程可根据不同土质用人工调整,在一定条件下,可保证锤对桩的锤击力控制,噪声小,且不会污染空气
① 选择锤重(按锤质量与桩质量的比值选择,见表1K412021-2)
锤质量和桩质量比值表 表2K311051-2
锤类别 坠锤 柴油锤和液压锤
土状态 硬土 软土 硬土 软土
桩
类
别 混凝土桩 1.5 0.35 1.5 1.0
钢桩 2.0 1.0 2.5 2.0
重锤低击,防止锤弹起
① 选择桩架
桩架为沉桩的主要设备,可以用、木结构组拼而成,其主要作用是装吊锤和桩并控击锤的运动方向。
桩架因施工对象和使用锤型的不同可分两大类:自行移动式桩架和非自行移动式桩架自行移动式可分为履带式、导轨式和轮胎式。
城市桥梁施工大多采用自行移动式桩架,且都与桩锤配套供应。
桩架选择要考虑的主要因素之一是桩架高度。
桩架高度H可按下式计算:H=h1+h2+h3+h4+h5-h6
式中h1――滑轮组高度(包括适当工作余量);
h2――锤的轮廓高度;
h3――桩帽高度;
h4――送桩高度(按最长考虑);
h5――桩长;
h6――桩下端可能伸出桩架底盘以下的程度(随水深或基坑深度而定)。
各部分互相交错的长度,如桩帽套入桩头及某些锤的导杆伸入桩帽中等,视具体情况予以核减。
(三)沉入桩的施工技术要求
① 水泥混凝土桩要达到100%设计强度并具有28d龄期。
②重锤低击;桩帽与弹性垫层要与桩和锤相适应,并及时更换失去弹性的垫层材料。混凝土管桩桩帽上宜开逸气孔。
③打桩顺序:在一个基坑内沉入较多桩时,桩会把土挤紧或使土上拱。因此打桩顺序是个很重要的问题。一般是由一端向另一端打;密集群桩由中心向四边打;先打深桩,后打浅桩;先打坡顶,后打坡脚;先打靠近建筑的桩,然后往外打;遇到多方向桩应设法减少变更桩机斜度或方向的作业次数,并避免桩顶干扰。
④在桩的打人过程中,应始终保持锤、桩帽和桩身在同一轴线上。
⑤沉桩时,以控制桩尖设计标高为主。
桩尖标高等于设计标高。而贯人度较大时,应继续锤击,使贯人度接近控制贯人度;当贯人度已达到控制贯人度,而桩尖标高未达到设计标高时,应继续锤击100mm左右(或锤击30~50击)如无异常变化时,即可停锤。
在饱和的细、中、粗砂中连续沉桩时,易使流动的砂紧密挤实于桩的周围,妨碍砂中水分沿桩上升,在桩尖下形成压力很大的“水垫”,使桩产生暂时的极大贯入阻力。休息一定时间之后,贯入阻力就降低。这种现象称为桩的“假极限”。
在黏性土中连续沉桩时,由于土的渗透系数小,桩周围水不能渗透扩散而沿着桩身向上挤出,形成桩周围水的滑润套,使桩周摩阻力大为减小。但休息一定时间后,桩周围水消失,桩周摩阻力恢复、增大,这种现象称为“吸入”。
锤击沉桩发现上述两种情况时,均应进行复打,以确定桩的实际承载力。复打前桩应休息一定时间。
桩的上浮有两种情况,被锤击的桩上浮和附近的桩上浮。对于前者,如使用桩锤时,可将桩锤停留在桩头的时间长一些;当用柴油锤时,如系空心管桩,桩尖不要封闭,将桩内土排除,可减少桩上浮。无论何种情况,桩都应进行复打。
若桩尖标高比设计标高得多时,应与设计单位和监理单位研究确定。
⑥无论桩多长,打桩和接桩均须连续作业,中间不应有较长时间的停歇。(一鼓作气)
⑦在一个墩、台桩基中,同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1/4,但采用法兰盘按等强度设计的接头,可不受此限制。
⑧沉桩过程中,若遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停沉桩,分析原因,采取有效措施。(锤击桩上浮或者临近桩上浮,自身上浮可能遇到水阻或者坚硬土层,较大的阻力让桩有回弹或者上浮现象,这个时候可以休息一段时间,然后再继续沉入,也可能锤重较小,或者桩身弯曲较大,造成弓形回弹;如果是临近桩上浮,要分析原因,一般是桩沉入过程中的挤土效应,是地基土发生隆起或者位移,使得沉入的桩在土体作用下上浮)
⑨在硬塑黏土或松散的砂土地层下沉群桩时,如在桩的影响区内有建筑物,应防止地面隆起或下沉对建筑物的破坏。(粘土隆起,砂土下陷)
二、静力压桩法
静力压桩采用静压力将桩压入土中,即以压桩机的自重克服沉桩过程中的阻力,适用于高压缩性粘土或砂性较轻的亚粘土层。
(一)静力压桩的特点
1、施工无冲击、噪音和振动少
2、桩顶不易损坏,不易偏心,精度高
3、能在施工中测定沉桩阻力位设计施工提供参数
4、较难压入30m以上的长桩,但可通过接桩,分节压入。
5、机械设备的拼装和移动耗时较多。
可分为压桩机施工法,吊载压力施工法,结构自重压力施工法
(二)静力压桩施工要求
1、对土质情况调查清楚,并据此估算桩的阻力。
2、选用压桩设备的设计承载力易大于压桩阻力的40%
3、压桩前检查各种设备,使压桩工作不知中断
4、适用两台卷扬机同时启动放下压梁时,必须使其同步运行。
5、压桩尽量避免中途停歇
6、在接近设计标高时,严格控制进程,不得过早或过迟停压
7、遇到特殊情况,应暂停施压
(1)桩尖较大走位和倾斜
(2)桩身倾斜或下沉速度加快
(3)压桩阻力剧增或压桩机倾斜。
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