二级建造师讲义精选之电所电气设备

|0·2009-10-19 15:27:29浏览收藏

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2M311033 变配电所电气设备、布线系统、继电保护回路交接试验的基本要求
电气工程的交接试验是一道重要工序，目的是对已安装完成工程的电气性能作一次全面系统的检查，以判断工程是否可以转入通电试运行阶段，若在交接试验中发现工程的缺陷，则可以及时消弭，不使留至工程的使用中去，以消除使用中的安全隐患。
由于交接试验的重要性，决定了进行交接试验的人员要经专业培训，培训合格持证上岗。企业要建立专职的电气试验组织或机构，配备满足需要的人员和仪器设备。对影响供电电网安全的高压部分试验组织，还要取得工程所在地供电部门的认可，试验报告要有试验责任人的签字和试验组织的盖章。
2、交接试验的主要内容
(1) 变配电所电气设备主要做绝缘检查、耐压强度试验、设备的静态特性试验、不带电的整组动作试验等。
(2) 布线系统主要做绝缘检查和耐压强度试验。
(3) 继电保护装置主要做动作数据、动作时间、动作方向等符合性试验，并对可调部分试验符合要求后加以锁定。
3、交接试验注意事项
(3) 组织适配的交接试验人员，并经过有针对性的技术和安全交底。
(5) 大型变配电所及其供电的电气工程，往往会出现分阶段施工、分阶段试验、分阶段投入运行。

2M311040 掌握管道与锅炉安装工程的施工技术要点
2M311041管道工程的施工程序
机电安装工程中的管道工程包括工业管道系统和建筑设备管道系统两大范畴。其涵盖了给排水管道系统、热水供应管道系统、消防管道系统、燃气管道系统、压缩空气管道系统、洁净管道系统以及其他工艺管道系统等。管道系统是采用螺纹、法兰、焊接、承插等连接方式，将管材、管件、阀门等组合而成的系统。
1、    管道系统的分类
管道工程的类别很多，不同类别的管道工程安装要求不同。按管道的材料，输送的介质以及介质的参数（压力、温度）可划分为以下几类：
(1) 按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道
(2) 按设计压力分级：管道工程输送介质的压力范围很广，从真空负压到数百兆帕。工业管道以设计压力为主要参数进行分级，可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。见表2M311041－1。

        工业管道按压力分级               表2M311041－1
级别名称    设计压力P(MPa)
真空管道
低压管道
中压管道
高压管道
超高压管道    P＜0
0≤P≤1.6
1.6＜P≤10
10＜P≤100
P＞100

(3) 按输送温度分类：工业管道输送介质的温度差异很大，按介质温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。见表2M311041－2。

工业管道按介质温度分类          表2M311041－2
类别名称    介质工作温度t(℃)
低温管道
常温管道
中温管道
高温管道    t＜－40
－40<t<≤120
121<t≤450
t＞450

介质工作温度与管道的压力分级有密切关系，如蒸汽管道工作压力≥9MPa，且介质工作温度≥500℃的,则属高压管道。
（4）按输送介质的性质分类
2、    管道工程的施工程序
(1) 管道工程施工与其它专业工程的配合
不管何种类别管道工程，施工程序安排要注意与土建及其他专业工程施工的配合。
建设工程项目开工之前首先做好施工的准备工作。根据工程的实际情况，在熟悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作，将需要预埋的管道按图纸要求根据土建的施工进度进行及时的配合预留和预埋。
在管道施工之前，首先要确认固定管道的基础和设备安装的施工是否已经完毕，经与有关方面确认已经结束后再进行测量和配管安装。
在管道的施工过程中，还要注意与其他工种的配合。施工过程中，有设备、电气、通风、仪表、土建等专业同时施工，因此必要时要预先安排好施工程序和进行及时的协调,做好管线综合布置图。
(2) 管道工程施工流程
(4) 管道系统安装技术要点
① 高温高压管道的输送介质具有压力高、温度高、腐蚀性强、渗透力度大和脉动大的特点，运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此管道系统的施工须达到耐高强、耐热、耐腐蚀、高密封和防振的要求。
② 高层建筑管道系统与其他管道系统相比，其突出难点是立管的纵向固定困难和管道上部与下部的压力差较大，一般按高度划分系统，并分段固定。
③ 工业管道安装还应注意:
    有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03欧姆时，应设导线跨接。

2M311042 管道系统试验的类别及其实施要点
管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，试验的类型主要分为压力试验、真空度试验、泄漏性试验和灌水试验等。在试验前，必须对管道系统进行检查，确认管道系统已安装、检验结束，并做好试验的准备工作，具备试验条件，必要时还应通过有关方面的复查。试验时应根据不同试验类型的要求，组织试验，并及时做好试验记录和必要的确认。
    1、管道系统试验的主要类型
(1) 压力试验：
(2) 真空度试验：
(3) 泄漏性试验：
(4) 灌水试验：
(5) 通球试验：
2、管道系统试验必须具备的条件：
⑶ 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。
(7) 输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10 MPa的管道，在压力试验前，有关资料已经建设单位复查。
(8) 试验方案已批准，并已进行了技术交底。
    3、压力试验实施要点
(1) 以液体为介质的压力试验（液压）实施要点
① 液体介质的要求：
② 向管道系统中注入液体时，应排尽空气。液压试验宜在环境温度5℃以上进行，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。试验时，应测量试验温度，严禁试验温度接近金属脆性转变温度。
④ 工业管道试验要点
    管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
⑤ 民用管道试验要点
(2) 以气体为介质的压力试验（气压）实施要点
③ 试验前，必须用压力为0.2 MPa的空气进行预试验。气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，升至试验压力后，再将压力降至设计压力。以发泡剂检验不泄漏为合格。
④ 试验时，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。
4、真空度试验实施要点
(1) 真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。
5、泄漏性试验实施要点
6、灌水试验
7、通球试验

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