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氯碱分公司是原太化集团化工厂优势资产改制后成立的一家股份制公司，创建于1953年，2001年完成改制。作为一家近60年的老企业，氯碱分公司存在着厂房陈旧、设备老化、基础薄弱、欠账较多等问题。按说，这样的企业搞安全标准化意味着要动一次“大手术”，搞不好企业就会因此元气大伤。2010年9月，山西省安监局决定在全省推行《氯碱生产企业安全质量标准》。氯碱分公司领导意识到，企业在安全标准化方面存在着较大差距。他们马上组织员工学习贯彻这一《标准》，并对全公司开展安全标准化工作进行周密部署，根据安全生产责任制的分工，逐项层层分解落实到部门、单位和个人。
开展企业安全标准化工作，对于老企业来说难在哪里？就难在一个“老”字。而太原化工股份有限公司氯碱分公司恰恰发挥了企业“老”的优势，在山西省安监部门、太化集团的具体指导帮助下，挖掘自身潜力，千方百计开展安全标准化活动，使生产经营稳定发展，企业内外洋溢着一股自强不息、奋起跨越的气氛。
氯碱分公司按照《标准》，认真组织有关管理人员对现行生产责任制、安全管理制度进行了全面修订。在厂房内，许多地方都挂有危化品信息牌、有毒有害化学物质信息卡。在离子膜烧碱分厂，设备上面都挂有设备包机牌，包机责任分为化工、机械、电气、仪表4个小项，每项由2名责任人承担检查。氯碱分公司为保证从业人员具备必要的安全知识，熟悉有关的规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能，对2000余名从业人员进行了危化品安全知识培训。目前，氯碱分公司拥有注册安全工程师20名，占职工总数的比例居全省第一。氯碱分公司对应急预案也进行了修订，完善了安全警示标志、设备管线标识，完善了厂区、道路交通安全标志，强化了现场安全管理，规范了安全检修、职工劳保着装，以及化工生产的规范操作，强化了特种设备、气瓶、剧毒化学品的生产、储存、销售、运输等环节的管理。该公司还十分重视应急救援队伍的建设，先后投资100余万元，购买了一批应急设备，并经常组织培训、演练。
氯碱分公司先“照镜子”，抓自查。自查下来按《标准》考核氯碱公司只能得52分。这一结果让氯碱分公司领导痛下决心，按《标准》进行全面整改。他们制订了周密的整改计划，整改的原则是从里到外、从重点到一般逐步推进。自2010年以来，氯碱分公司多方筹资，先后共投资2000多万元，完成了一些投资较大、严重危及安全生产的项目。其中，投资24万元把电子秤改为EIL外测，将液位信号远传至操作室，实现了24小时的液位监控；投入90万元，增加了氯气外溢吸收破坏装置，解决了氯压缩机停电时氯气外泄的问题；投资520万元，新增先进的变压吸附制取氮气装置，满足了安全生产的要求；投资500万元对物料管线进行了全面修缮，给安全生产打下了良好基础。
今年10月，由阳煤集团化工局的化工生产企业安全质量考核检查组，对氯碱分公司进行了考核检查，考核结果为94.1分，成为氯碱行业安全标准化企业。在肯定成绩的同时n，考核检查组也提出了应整改和改进的项目共13条。就这些不足，氯碱分公司再次召开安全会议，制订了完整的整改计划，有计划地实施整改。
如今，氯碱分公司正在狠抓安全责任制落实，积极开展安全大检查，以更高的标准和要求，注重安全管理，落实责任制，变“控制安全”为“本质安全”，突出抓好氯碱安全生产。
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