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楼基础底板裂缝的分析和处理
摘要：本文针对工程混凝土基础底板在浇筑后出现裂缝的实例，分析了裂缝产生的原因，并采取了相应的对策，保证了后续施工的质量。
一、工程概况
小汤山久长花园翠柳居6号楼，基础埋深2.25m，最大宽度30m，最大长度85.2m.在长度方向上设置了两道后浇带，分为3个施工段。混凝土整浇长度为：水平向26.1m，竖向30m，混凝土强度等级C35，水泥标号32.5普通硅酸盐水泥，每立方米水泥用量460kg，浇筑时，室外平均气温30℃，混凝土入模温度为28℃，养护时盖一层草帘。
在第一施工段浇筑完毕后两天，发现有细小裂缝，凝结后10d左右裂缝逐渐扩大，最后经检查，裂缝长度7-8cm，深0.3-1.0cm，个别裂缝长度达13-15cm，深1.5cm，宽0.3mm.本工程虽一次整浇面积较大，但底板厚度不大，仅为35cm，浇筑时虽气温较高，但经测试混凝土中心温度与表面温度差最大仅为11℃，仍满足要求(《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-92第4.5.3条：混凝土内部于表面温度差不宜大于25℃)，在新的《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-2002中，没有这一规定，证明温差并不是裂缝产生的决定因素。
事实上就是出现了裂缝，后经分析找到了裂缝的原因，对二、三施工段采取了相应的对策，使第二、三施工段未出现裂缝。
二、分析与对策
通过各种公式得到如下数据可见龄期在10～14d时，混凝土的温度应力值就逐步赶上及超过其抗拉强度，故在2天出现的干缩裂缝处逐步开展，到后期理论计算温度应力，虽大于混凝土抗拉强度，但因裂缝处已释放应力，且混凝土握裹力增加，使钢筋参与工作，裂缝不再继续开展。由此判断出现裂缝的原因：
(1)水泥用量较大(460kg/m3)，32.5号普通硅酸盐水泥，水化热过高，收缩量大。
(2)由于施工当时阳光直射，气温较高，风力较大，混凝土表面仅覆盖一层薄草帘，加之现场洒水养护不够，水分蒸发太快，很快出现干缩裂缝。
(3)由于以上两条原因，使其混凝土阶段温降过快，温降过快即综合温差ΔT大，则温度应力就大，故会使干缩裂缝继续开展，成其为温度裂缝。其对策有：
(1)要求商品混凝土供应商采取措施在不改变水泥品种和混凝土强度等条件下，降低混凝土入模温度到25℃。选择较适宜的气温浇筑混凝土，尽量避开炎热天气。采用低温井水搅拌混凝土，并对骨料喷冷水雾进行预冷，对骨料进行护盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输混凝土时也搭设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度。掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。在混凝土入模时，采取措施改善和加强入模的通风，加速模内热量的散发。
(2)浇筑混凝土后满铺一层塑料布，以保证水分不易蒸发，保持混凝土表面良好温度。
(3)盖两层草帘放慢温降速度，减少综合温差。