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锅炉安装
锅炉按结构装置可分为火管锅炉和水管锅炉。
(一)锅炉钢架安装
(二)锅筒安装
双横锅筒的支承有三种方法;第一种是下锅筒设支座，上锅筒靠对流管束(或升降管)支撑;第二种是下锅筒设支座，而上锅商用吊环吊挂。第三种是上、下锅筒均设支座。锅筒支座由滚柱和底板两部分组成。
(三)受热面管子(对流管束)的安装
通常将对流管束，水冷壁管采用胀接法使管端与锅筒上(或集箱上)管孔进行连接。
(四)省煤器安装
省煤器通常由支承架，带法兰的铸铁肋片管、铸铁弯头或蛇形管等组成，安装在锅炉尾部烟管中。铸铁省煤器每根肋片管上损坏的肋片数不应多于总肋片数的10%，整个省煤器中有破损肋片的管数不应多于总管数的10%;对蛇形管应逐根进行通球检查，保证畅通无阻。
(五)空气预热器安装
空气预热器分为板式。管式和回转式三种结构形式，常采用的是钢管式和回转式预热器。
(六)过热器安装过热器是由进、出口联箱及许多蛇形管组装而成的，按照传热方式的不同，过热器可分为低温对流过热器、屏式过热器和高温幅射过热器。对流过热器大都垂直悬挂于锅炉尾部;辐射过热器多半装于锅炉的炉顶部或包覆于炉墙内壁上。过热器是将饱和蒸汽加热到一定温度的表面式换热器，起着分配和汇集蒸汽的作用。
(七)炉排安装
(八)锅炉安全附件的安装锅炉安全附件主要指的是压力表、水位计和安全阀。
1、压力表安装
锅炉上常用的压力表为弹簧式压力表，安装时应注意以下几点：
(l)当锅炉工作压力低于 2.5 MPa表压时，压力表精度不应低于 1.5级，压力表盘直径不得小于100mm，表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3.0倍(最好为2倍)，刻度盘*应划红线指出工作压力。
(2)压力表要作为独立装置安装，不应和其他管道相连。
(3)压力表下面要装有存水弯管，以积存冷凝水，避免蒸汽直接接触弹簧弯管，而使弹簧管过热。
(4)在压力表和存水弯管之间，要装旋塞或三通旋塞，以便吹洗、检验压力表。
2、水位计安装
锅炉上必须要安装两个彼此独立的水位计，以保证正确地指示锅炉水位的高低。中低压工业锅炉常用平板玻璃水位计和低位水位计，小型锅炉常用玻璃管式水位计。水位计上装有三个管路阔，即蒸汽通路阔、水通路阀和放水冲洗阀。
水位计与汽包之间的汽，水连接管上不能安装阀门，更不得装设球形阀。如装有阀门，在运行时应将阀门全开，并予以铅封。
3、安全阀安装
中。低压锅炉常用的安全阀有弹簧式和杠杆式两种。蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少应装设两个安全阀(不包括省煤器上的安全阀)，且其中一个应能够先打开。安全阀的阀座内径应大于25 mm;几个安全阀共同装设在一根与汽包相联的短管上时，短管通路截面积应大于所有几个安全阀门面积总和的1.25倍。同样，排气管的截面积亦至少为安全阀总截面积的 1.25倍。
(九)炉墙的砌筑
炉墙直接受高温火焰的烘烤，要求炉墙一是要具有耐高温的性能;二是在高温下要强度高、变形小。
锅炉的炉墙通常分为内墙、隔烟墙和外墙。内墙。隔烟墙直接受火焰侵袭，采用耐火砖、耐火泥砌筑。外墙不直接承受火焰的烘烤，采用优质红(青)砖和水泥砂浆砌筑。
(十)烘炉
烘炉的目的是为了将炉墙中的水分慢慢烘干，以防锅炉投入运行时，由于炉膛内火焰温度高，使炉墙内的水分急剧蒸发而产生裂纹。烘炉可采用燃料燃烧或蒸汽烘炉的方法，通常采用前者。烘炉后，炉墙灰浆试样中水分降至2.5%以下即为合格。
(十一)煮炉
煮炉，就是将选定的药品先调成一定浓度的水溶液，而后注人锅炉内进行加热。其目的是为了除掉锅炉的油污和铁锈等。煮炉后，锅筒和集箱内壁无油垢、锈斑为合格。
(十二)定压及蒸汽严密性试验
安全阀调整的顺序：先调开启压力高的，后调开启压力低的安全阀。而且，要使锅筒上两个安全阀中，有一个必须在较低压力下开启(该间称为控制安全阀)。有过热器时，必须保证过热器上安全阀先开启。
非沸腾式省煤器安全阀，在蒸汽严密性试验之前，以水压进行调整。
上述各项工作完成之后，锅炉即可进行全负荷试运行，连续运行72h无问题时，便可办理交工手续。