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摘要: 地基处理--粉体搅拌法
关键词: 地基
(一) 施工准备
1.材料
(1) 粉体搅拌法目前主要使用的固化剂为石灰粉、水泥以及石膏及矿渣等,也可使用粉煤灰作掺和料。
(2) 粉体生石灰桩技术要求
1)石灰应该是细磨的,在搅拌过程中,为防止桩体中石灰聚集,石灰最大粒径应小于2mm。
2)石灰应尽量选取纯净无杂质的,石灰中氧化钙和氧化镁含量至少应为8.5%,其中氧化钙含量最好不低于80%。
3)石灰的储存期,不宜超过三个月。
4)石灰的液性指数不低于70%。
(3) 石灰桩法(包括块灰灌入法、粉灰搅拌法)常用掺合料是粉煤灰,也可掺入火山灰、钢渣或黏土、采用掺合料后可防止石灰桩软心。
(4) 石灰加掺合料比例通常为15%-30%,加大掺合料比例,使桩身强度提高较大,粉体材料为生石灰粉掺入3%,半水石膏适用于地基酸性反应。
(5) 掺粉煤灰必然引起减少桩身吸水效果,对不追求石灰吸水胀发作用可增大粉煤灰掺量,最高掺量达80%-90%。
(6) 掺入30%细磨石灰粉,提高流塑状轻亚黏土地基的加固效果。
2.作业条件
(1) 工作场地表层硬壳很薄时,需先铺填砂、砾石垫层,以便机械在场内顺利移动和施钻,如场内桩位有障碍物,例如木桩、石块等应排除。
(2) 机械设备配置:钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等。
(3) 根据地质资料,通过原位测试及室内试验取得地基土、灰土物理力学及化学指标,选取最佳含灰量,作为设计掺灰量,决定设置搅拌范围,选择桩长、截面及根数。
(二) 操作工艺
1.粉体喷射搅拌法是在软土地基中输入粉柱体加固材料,通过和原位地基土强制搅拌混合,使地基土和加固材料发生化学反应,在稳定地基土的同时,提高强度的方法。
(1) 施工原理:由压缩空气输送的加固材料通过搅拌叶片旋转产生的空隙部位喷出,并随着搅拌叶片的旋转和原位地基土搅拌均匀混合一起,和加固材料分离后的空气,就沿着搅拌轴,由轴与土的缝隙处排出地面。
(2) 固结原理:粉体喷射搅拌法使用的固化剂,主要有石灰、水泥,还有石膏及矿渣,可使用粉煤灰作为掺合料。
通过固结反应而形成稳定的石灰粉体,在软土中加入生石灰,生石灰和土中的水分发生化学反应成熟石灰,水分被吸收,起到了胶结作用,并产生热量,柱体消化而产生体积膨胀1-2倍,促进周围土体的固结。
拌入石灰后软土物理性能起了变化,加灰后软土液性指数随含水量增加呈线性递减,含水量小于50%的土加灰后,液性指数从原来流态进入半固态或固态,在稳定压力下压缩量随石灰粉含量增加而递减,压缩量减小达1/3,提高石灰柱体的强度。拌入石灰后增加软黏土的渗透性,石灰柱在不同类型软土中起到排水作用。
2.粉体搅拌法工艺要求
(1)略
(2)略
(3)室内试验:在现场取回土样与加固料均匀搅拌后制备灰土试件,具体按下面原则选择:
1)当含水量为天然地基土含水量,养护龄期为7天,28天和90天。
2)当含水量高于天然地基土含水量,含灰量可取10-15%。
3)当含水量低于天然地基土含水量,含灰量可取6-10%。
3.粉体喷射搅拌法施工工艺
粉体喷射搅拌法是以机械强制搅拌土粉混合体,使灰土混合形成加固柱体。
4.粉体搅拌加固形成
(1) 制成独立柱状
(2) 连续搭接布置成壁状
(3) 连续纵、横网向搭接成块状。
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