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碎石沥青混凝土(sac)沥青路面的施工技术
(1)碎石沥青混凝土(sac)是粗集料断级配沥青混凝土中的一种
(2)原材料
1)沥青的选用应根据所处的温度区选择,对超载车辆、交通量大的高速公路应选用改性沥青。
2)粗集料应具有良好的、接近立方体的形状,同时洁净、无风化和杂质,采用两次破碎工艺,用锤式破碎机破碎并符合粗集料的质量技术要求。
3)为了保证沥青混合料的性能,施工中应严格控制混合料现场的级配,对4.75mm以上的碎石颗粒的含量和2.36m以上的粗集料的总量的误差,以及为控制沥青混凝土的空隙率,对混合料中小于0.3mm的细砂颗料的小于0.075mm的粉料含量误差,进行严格控制。
(3)马歇尔试验温度及试验技术指标
为了使马歇尔试验击实温度与施工时温度相匹配,并考虑制作混合料马歇尔试件的温度对试件的技术指标、沥青混凝土的力学性能和沥青面层实际使用寿命、性能等的影响,在制作马歇尔试件时,应该严格掌握矿料的沥青的加热温度以及沥青混合料的击实温度。使试验技术指标符合:
空隙率:3%一4%;
沥青饱和度:65%一75%;
稳定度:>7.5kn;
流值:20~40(0.lmm);
残留稳定度:>75%。
(4)施工技术
1)防止离析现象的发生
①集料的堆放
堆料采用小料堆,避免大料堆放时大颗粒流到外侧,集料产生离析。
②填料的含量
填料的含量应严格控制、减少混合料中小于0.075mm颗粒的含量。
③拌合时间
沥青混凝土的足够拌合时间对保证沥青混合料的均匀性非常重要,通常的干拌时间不少于10s,对于粗集料级配混合料的干拌时间应是13―15s。混合料的湿拌时间一般在35s左右。
④混合料的运输
卡车装料应分三个不同位置往车中装料,第一次装料靠近车厢的前部,第二次装料靠近后部车厢门,第三次装料在中间,这样可以消除装料时的离析现象。卸料,当卡车将料卸入摊铺机受料斗时,要尽量使混合料整体卸落,而不是逐渐将混合料卸入受料斗。
⑤摊铺
在每辆卡车卸料之间,不要完全用受料斗中的混合料,留少量部分混合料在受料斗内;尽可能减少将两侧板翻起的次数,仅在需要受料斗中的混合料弄平时,才将受料斗的两块侧板翻起;尽可能宽地打开受料斗的后门,以保证分料室中的料的饱满,并使分料器连续运转;尽可能连续摊铺混合料,只有在必要时才可停顿和重新启动;调整摊铺机的速度,使摊铺机的产量与拌和机的产量相匹配等。
2)压实度与空隙率
①应提高沥青面层的压实度。建议:表面层不小于98%;中、下面层不小于97%。
②建议的现场空隙率标准为:表面层≤6%;中、下面层≤7%。
3)建议的混合料施工温度如表1b412042。
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