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6施工工艺
6.l强夯法施工程序
施工准备
夯前勘察
施工方案1
夯后检测Ⅰ
实验性施工
施工方案1
正式施工
夯后检测Ⅱ
工程验收
结果
补夯
施工检测
试夯
（检验设计的各项数据，并依此确定各项施工参数）
（设计图方案）
6.2夯击施工注意事项
6.2.l严格按照设计布置的夯点放线、夯击；按照试夯所确定夯击击数、间隔时间、夯击遍数、锤重、落距等参数施工。
6.2.2如采用方形锤应有人工导向。
6.2.3在满夯时应随时调整吊车位置，以防止出现以吊车为中心的扇形面，影响夯击效果。
6.3施工中的安全注意事项
6.3.1强夯施工的夯锤系自动脱钩，现场施工必须高度集中，统一指挥，不得有任何混乱现象，整个现场应由起重指挥员全面负责。
6.3.2吊车司机、推土机司机都要集中精力听从起重指挥员的号令，不得盲动，夯锤起吊后，禁止任何人从吊杆下方通过。
6.3.3吊车司机应严格遵守安全操作规程。
6.3.4夯锤升起如超过脱钩高度仍不能自动脱钩时，起重指挥员应立即发出停车信号，并将夯锤落下，找出原因，进行处理。
6.3.5夯击前应注意周围高压线对吊车及缆绳的影响，对临近的建（构）筑物、厂区竖向工程地下管沟或管线、电杆等亦应保持一定距离，并会同设计部门进行调查，共同确定强夯加固范围。对临近有精密电子设备的建筑物，应采取隔振措施，以消除振动带来的危害。
6.3.6夯击场地应视情况适当洒水，以防石、水四溅，尘土飞扬，在吊车操作室挡风玻璃前，应增设一面铅丝防护网
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