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417. 模板安装的要求：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受力;在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处;模板的接缝严密，不应漏浆;浇筑前应先浇水湿润模板;模板与混凝土接触面应刷隔离剂;浇筑混凝土前，模板内杂物应清除干净;对清水混凝土或装饰混凝土工程，应使用达到设计效果的模板;用作模板的地坪、胎模等应平整光洁;对跨度不小于4米的钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱;固定在模板上的预埋件、预留孔均不得遗漏;模板安装应保证结构和构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性;构件简单，装拆方便，能多次使用;
418. 底模及支架拆除应符合设计，无设计时应符合下表：
|
构件类型 |
构件跨度 |
达到设计的混凝土立方体搞压强度标准值的百分率（%） |
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板 |
≤2 |
≥80 |
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＞2, ≤8 |
≥75 | |
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＞8 |
≥100 | |
|
梁、拱壳 |
≤8 |
≥75 |
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＞8 |
≥100 | |
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悬臂构件 |
－ |
≥100 |
419. 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模拟在预应力张拉前拆除;底模支架拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除;
420. 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行;侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤;模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载;
421. 混凝土工程是钢筋混凝土工程中的重要组成部分，混凝土工程的施工过程有混凝土的制备、运输、浇筑和养护等;
422. 设计混凝土配合比的基本要求：满足混凝土设计的强度要求;满足施工要求的混凝土和易性;满足混凝土使用要求的耐久性;满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本;
423. 从表面上看混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量;实质是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率;
424. 混凝土配合比设计的步骤：混凝土施工配制强度的确定;混凝土的施工配制强度可按下式确定，以达到95%的保证率：fcu,o≥fcu,k+1.645б;式中fcu,o―混凝土施工配制强度(MPa);fcu,k―混凝土抗压强度标准值(MPa); б―施工单位的混凝土强度标准差(MPa);
425. 计算水灰比：混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算：W/C=αa*fce/(fcu,o+αa*αb*fce);式中W/C―水灰比;αa、αb回归系数;其中采用碎石时，αa=0.46; αb=0.07,采用卵石时αa=0.48; αb=0.33,当无水泥28D抗压强度实测值时,公式中fce 值可按下式确定：fce=γc*fce,g;式中γc―水泥强度等级值的富富佘值，可按实际统计资料确定;fce,g―水泥强度等级值MPa;
426. 计算单位水泥用量mco:每立方混凝土的水泥用量可按下式计算：mco=mwo/(W/C);每立方米水泥用量不宜超过550kg/m3,若超过应提高水泥强度等级;
427. 确定砂率βs;合理的砂率值主要应根据混凝土拌和物的坍落度、粘聚性及保水性等特征来确定;重量法：可用下列公式：mco+mgo+mso+mwo=mcp; βs=mso/(mgo+mso)*100%;式中mco―每立方米混凝土的水泥用量;mgo ―每立方米混凝土的粗骨料用量;mso―每立方米混凝土的细骨料用量;mwo―每立方米混凝土的用水量;βs―砂率(%);mcp ―每立方米混凝土拌和物的假定重量，其值可取2350kg-2450kg;
428. 混凝土的搅拌就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土;
429. 普通混凝土粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4;对混凝土空心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm;
430. 混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类;投料顺序有一资投料法(指在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机内)和二次投料法(分为预拌水泥砂浆法、预伴水泥净浆法、水泥裹砂石法，预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水投入搅拌筒内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土;预制水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土;水泥裹砂石法是指先将全部石子、砂和70%拌和水投入搅拌10-20S，便骨料湿润，再投入全部水泥搅拌30S，然后再回入30%拌和水，);
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