短信预约提醒成功
特种混凝士
.防水混凝土
(1)提高混凝土的密实度。
防水混凝土的水泥用量不得少于320kg/ m3，掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于280kg/ m3;砂率宜为35%～40%，泵送时可增至45%;水灰比不得大于0.55;灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。
②掺入化学外加剂提高密实度，在混凝土中掺人适量减水剂、三乙醇胺早强剂或氯化铁防水剂均可提高密实度，增加抗渗性。减水剂既可减少混凝土用水量，又可使水充分分散，水化加速，水化产物增加;三乙醇胺是水泥水化反应的催化剂，可增加水泥水化产物;氯化铁防水剂可与水泥水化产物中的 生成不溶于水的胶体，填塞孔隙，从而配制出高密度、高抗渗的防水混凝土。氯化铁防水剂的掺量为水泥重量的3%，用水稀释后使用。
(2)改善混凝土内部孔隙结构。在混凝土中掺人适量引气剂或引气减水剂，可以形成大量封闭微小气泡，这些气泡相互独立，既不渗水，又使水路变得曲折、细小、分散，可显著提高混凝土的抗渗性。
高强混凝土
(3)对高强混凝土组成材料的要求：
①应选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
②对强度等级为C60的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm;对高于C60的，其粗骨料的最大粒径不应大于25mm。
③配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺和料的品种、掺量，应通过试验确定。
④高强度混凝土的水泥用量不应大于550kg/ m3;水泥和矿物掺和料的总量不应大于600kg/ m3。
纤维混凝土
纤维混凝土是以混凝土为基体，外掺各种纤维材料而成，掺入纤维的目的是提高混凝土的抗拉强度与降低其脆性。纤维包括钢纤维、碳纤维、玻璃纤维、尼龙、聚丙烯、人造丝以及植物纤维等。纤维混凝土目前已逐渐地应用在高层建筑楼面，高速公路路面，荷载较大的仓库地面、停车场、贮水池等处。大量材料性能和工程结构试验证明，纤维混凝土对增强混凝土早期抗拉强度，防止早期由沉陷、水化热、干缩而产生的内蕴微裂纹，减少表观裂缝和开裂宽度，增强混凝土的防渗性能、抗磨损抗冲击性能及增强结构整体性有显著作用。纤维混凝土的作用如下：
(1)很好地控制混凝土的非结构性裂缝;
(2)对混凝土具有微观补强的作用;
(3)利用纤维束减少塑性裂缝和混凝土的渗透性;
(4)增强混凝士的抗磨损能力;
(5)静载试验表明可替代焊接钢丝网;
(6)增加混凝土的抗破损能力;
(7)增加混凝土的抗冲击能力
编辑推荐：