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钢材的硬度是指表面层局部体积抵抗较硬物体压入产生塑性变形的能力。表征值常用布氏硬度值HB表示。
在反复荷载作用下的结构构件，钢材往往在应力远小于抗拉强度时发生断裂，这种现象称为钢材的疲劳破坏。疲劳破坏的危险应力用疲劳极限来表示，它是指疲劳试验中试件在交变应力作用下，于规定的周期基数内不发生断裂所能承受的最大应力。
钢材的可焊性是指焊接后在焊缝处的性质与母材性质的一致程度。如硫产生热脆性，使焊缝处产生硬脆及热裂纹。又如，含碳量超过0.3%，可焊性显著下降等。
碳量不大于0.8%。度和硬度相应提高，而塑性和韧性相应降低;碳还可显著降低钢材的可焊性，增加钢的冷脆性和时效敏感性，降低抗大气锈蚀性。
硅小于1%。锰含量一般在1%～2%。硫热裂纹。磷耐腐蚀性
胶合板又称层压板，是将原木旋切成大张薄片，各片纤维方向相互垂直交错，用胶粘剂加热压制而成。
生产胶合板是合理利用木材，改善木材物理力学性能的有效途径，它能获得较大幅宽的板材，消除各向异性，克服木节和裂纹等缺陷的影响。
水泥的凝结硬化包括化学反应(水化)及物理化学作用(凝结硬化)。水泥的水化反应过程是指水泥加水后，熟料矿物及掺入水泥熟料中的石膏与水发生一系列化学反应。
硅酸盐水泥及普通水泥的技术性质(1)细度。表示硅酸盐水泥及普通水泥颗粒的粗细程度。但颗粒过粗，又不利于水泥活性的发挥;强度也低。硅酸盐水泥比表面积应大于300 m2/kg(2)凝结时间。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废;终凝时间不合要求，视为不合格。
指水泥在硬化过程中，体积变化是否均匀的性能，简称安定性。
安定性不合格的水泥不得用于工程，应废弃。
(4)强度。水泥：标准砂=1：3拌和用0.5的水灰比，按规定的方法制成胶砂试件，在标准温度下20士1℃的水中养护。
(5)碱含量。水泥的碱含量将影响构件(制品)的质量或引起质量事故。所以现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》GB 175也作出规定：水泥中碱含量按 计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。
(6)水化热。水泥的水化热是水化过程中放出的热量。水化热与水泥矿物成分、细度、掺入的外加剂品种、数量、水泥品种及混合材料掺量有关。水泥的水化热主要在早期释放，后期逐渐减少。
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