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09年造价工程师建设工程技术与计量(安装)知识点14

|0·2009-10-19 15:27:29浏览0 收藏0
  1.耐火材料

  能承受高温作用而不易损坏的材料,称为耐火材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。

  (1)耐火材料的主要性能指标和分类:

  1)耐火材料的主要性能指标。

  ①耐火度。耐火度是耐火材料受热后软化到一定程度的温度。耐火度高,表示耐火材料承受高温作用的能力强。它不是材料的熔化温度,也不是材料的许用温度。耐火材料的耐火度通常高于1580℃。

  ②荷重软化温度。荷重软化温度是耐火材料在给定负荷(例如20MPa)作用下,以给定速度加热到试样开始塑性变形或产生给定变形量的温度,又称为材料的荷重软化点。

  荷重软化温度越高,则材料的高温强度越好。粘土耐火砖的耐火度约为1730℃,荷重软化温度约为1350℃,而它的长期使用温度约为1000℃左右。

  ③高温化学稳定性。高温化学稳定性是耐火材料抗炉气和炉料腐蚀的能力。

  ④抵抗温度变化的能力越好,则耐火材料在经受温度急剧变化时越不易损坏。

  ⑤抗压强度要好。

  ⑥密度和比热容。密度和比热容要小,这样可以减少耐火材料加热时吸收的热量,使加热速度加快,但是密度小时,耐火材料的强度较低。

  ⑦热导率要小,隔热性能要好,电绝缘性能要好。

  2)耐火材料的分类。

  ①耐火砌体材料。按材质高低,分为普通耐火材料和特种耐火材料;按材料密度,分为重质耐火材料和轻质耐火材料;按耐火材料的主要化学成分,分为粘土砖、高铝砖、硅砖、氧化铝砖、石墨和碳制品以及碳化硅制品等。普通耐火材料是用量最多,应用面最宽的耐火材料。如多数炼铁高炉、炼钢炉、加热炉的炉衬,均采用这类耐火材料砌成。

  ②耐火水泥及混凝土。低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝矾土和石灰石,按一定比例配合经烧结、磨细制成。低钙铝酸盐水泥与耐火砖细块掺合,可制成耐火混凝土,用于某些高温窑炉和加热炉的内衬;也可与轻质耐火砖细块掺合制成耐火隔热材料,或与石棉掺合制成石棉耐火水泥制品。

  耐火混凝土与普通耐火砖比较,具有施工简便、价廉和炉衬整体密封性强等优点,但强度较低。按照胶结料的不同,耐火混凝土分为水硬性耐火混凝土、火硬性耐火混凝土和气硬性耐火混凝土;按照密度的高低,可分为重质耐火混凝土和轻质耐火混凝土两类。

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