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查看汇总：2018年10月造价工程师《各科目》每日一练(汇总)
每日一练10.22
《造价工程师-安装》
第一章 第三节 安装工程常用管件和附件
1.【多选】与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的优点有( )。
A.火焰温度高，切割预热时间短
B.点火温度高，切割时的安全性能高
C.成本低廉，易于液化和罐装，环境污染小
D.选用合理的切割参数时，其切割面的粗糙度较优
2.【单选】焊接时热效率高，熔深大，焊接速度高、焊接质量好，适用于有风环境和长焊缝焊接，但不适合焊接厚度小于1mm的薄板。此种焊接方法为( )。
A.焊条电弧焊
B.CO2电弧焊
C.氩弧焊
D.埋弧焊
3.【单选】它属于不熔化极电弧焊，适用于薄板及超薄板焊接，其功率密度比自由电弧提高100倍以上，焊接速度快、生产效率高，穿透力强，但设备比较复杂，工艺参数调节匹配较复杂。该焊接方式为( )。
A.电渣压力焊
B.氩弧焊
C.钨极惰性气体保护焊
D.等离子弧焊
《造价工程师-安装 每日一练》答案
1.【答案】BCD
【解析】氧-丙烷火焰切割与氧-炔焰切割相比具有以下优点：
(1)丙烷的点火温度为580℃，大大高于乙炔气的点火温度(305℃)，且丙烷在空气中或在氧气中的爆炸范围比乙炔窄得多，故氧-丙烷切割的安全性大大高于氧-炔焰切割。(2)丙烷气是石油炼制过程的副产品，制取容易，成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。(3)氧-丙烷火焰温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧-炔焰切割。
2.【答案】D
【解析】埋弧焊的主要优点是：
①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量。
②焊接速度高，当焊接厚度为8～10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达 50～80cm/min。
③焊接质量好，焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。
④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。
埋弧焊的缺点有：
①由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接。
②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。
③由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。
④只适于长焊缝的焊接。
⑤不适合焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，尤其适用于大批量生产。
3.【答案】D
【解析】等离子弧焊与钨极惰性气体保护焊相比，有以下特点：
1)等离子弧能量集中、温度高，焊接速度快，生产率高。
2)穿透能力强，对于大多数金属在一定厚度范围内都能获得锁孔效应，可一次行程完成8mm以下直边对接接头单面焊双面成型的焊缝。焊缝致密，成形美观。
3)电弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁结构(如1mm以下金属箔的焊接)。
4)设备比较复杂、费用较高，只宜于室内焊接。