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设备压力试验
依据《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461—2008规定，石油化工静置设备在设备本体及与本体相焊的焊接和检验工作完成;需要进行焊后热处理的设备，热处理工作已完成条件下进行压力试验。压力试验可分为液压试验、气压试验和气密性试验。液压试验、气压试验统称为设备耐压试验。
耐压试验应采用液压试验，若采用气压试验代替液压试验时，必须符合下列规定：
(1)压力容器的焊接接头进行100%射线或超声检测并合格。
(2)非压力容器的焊接接头进行25%射线或超声检测，舍格级别射线检测为界级，超声检测为Ⅱ级。
(3)有单位技术总负责人批准的安全措施。
(一)液压试验
液压试验介质宜采用工业用水。对于奥氏体不锈钢设备，试验用水的氯离子含量不应超过25×10-6 (25ppm)。试验介质也可采用不会导致发生危险的其他液体。
试验介质的温度：碳素钢、Q345R、Q370R制设备在液压试验时，液体温度不得低于5℃;其他低合金钢制设备液压试验时，液体温度不得低于15℃。
液压试验的方法和要求：
(1)液压试验时，设备外表面应保持干燥，当设备壁温与液体温度接近时，缓慢升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压至规定试验压力，保压时间不少于30min;然后将压力降至规定试验压力的80%,对所有焊接接头和连接部位进行全面检查，无变形和渗漏为合格。
(2)对在基础上作液压试验且容积大于100m3的设备，液压试验的同时，在充液前、充液1/3时、充液2/3时、充满液后24h时、放液后应做基础沉降观测。基础沉降应均匀，不均匀沉降量应符合设计文件的规定。
(二)气压试验
气压试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或惰性气体。
气压试验时气体的温度：碳素钢和低合金钢制设备，气压试验时气体温度不得低于 15℃;其他材料制设备，气压试验时气体的温度按设计文件规定执行。
气压试验的方法和要求：
(1)气压试验时，应缓慢升压至规定试验压力的10%，且不超过0.05MPa，保压5min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查。
(2)初次泄漏检查合格后，继续缓慢升压至规定试验压力的50%，观察有无异常现象。
(3)如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直至达到试验压力为止，保压时间不少于30min，然后将压力降至规定试验压力的87%，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查。
(4)试验过程无异响，设备无可见的变形，焊缝和连接部位等用检漏液检查，无泄漏为合格。
(三)气密性试验
气密性试验的主要目的是检查连接部位的密封性能。因气体比液体检漏的灵敏度高， 因此用于密封性要求高的容器。
气密性试验应在耐压试验合格后进行。对进行气压试验的设备，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。
设备气密性试验方法及要求：
(1)设备经液压试验合格后方可进行气密性试验。
(2)气密性试验压力。
(3)气密性试验时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，保压时间不少于30min，同时对焊缝和连接部位等用检漏液检查，无泄漏为合格。
习题：设备压力的测试方法有( )。
A、液压试验
B、气密性试验
C、气压试验
D、渗漏试验
答案:ABC