2017年造价工程师安装工程精选考点：反应器

　　【摘要】2017年造价工程师考试备考已经开始，造价师考试并不难，找到适合的复习方法并付出努力，拿到造价工程师考试证书很easy!!!小编整理：2017年造价工程师安装工程精选考点：反应器，希望对大家有所帮助!

　　安装工程精选考点：反应器

　　反应器是化工厂中的主要设备之一。

　　(1)釜式反应器

　　(2)管式反应器

　　(3)固定床反应器

　　(4)流化床反应器

　　安装工程精选考点：换热设备

　　1.换热设备分类

　　热传递有三种基本方式：传导、对流和辐射。

　　2.几种常用的换热器

　　常用的换热器有夹套式、蛇管式、套管式、列管式、板片式等。

　　(1)夹套式换热器

　　该种换热器的传热系数较小，传热面又受到容器的限制，因此只适用于传热量不大的场合。

　　(2)蛇管式换热器。

　　1)沉浸式蛇管换热器。这种蛇管换热器的优点是结构简单，价格低廉，便于防腐，能承受高压。主要缺点是由于容器的体积比蛇管的体积大得多，故管外流体热交换系数较小，因而总传热系数K值也较小。如果在容器内加搅拌器或减少管外空间，则可提高传热系数。

　　2)喷淋式蛇管换热器。这种设备常放置在室外空气流通处，冷却水在汽化时，可带走部分热量，提高冷却效果。它和沉浸蛇管换热器相比，具有便于检修和清洗、传热效果较好等优点，其缺点是喷淋不易均匀。

　　(3)套管式换热器

　　套管式换热器的优点是：构造较简单;能耐高压;传热面积可根据需要而增减;适当地选择管子内径、外径，可使流体的流速较大，且双方的流体可作严格的逆流，有利于传热。缺点是：管间接头较多，易发生泄漏;单位换热器长度具有的传热面积较小。故在需要传热面积不太大而要求压强较高或传热效果好时，宜采用套管式换热器。

　　(4)列管式换热器

　　1)固定管板式热换器。它具有结构简单和造价低廉的优点。但是由于壳程不易检修和清洗，因此壳方流体应是较洁净且不易结垢的物料。

　　2)U形管换热器。这种形式换热器的结构也较简单，重量轻，适用于高温和高压场合。其主要缺点是管内清洗比较困难，因此管内流体必须洁净;且因管子需一定的弯曲半径，故管板的利用率差。

　　3)浮头式换热器。当管子受热(或受冷)时，管束连同浮头可自由伸缩，而与外壳的膨胀无关，管束可从壳体中抽出，便于清洗和检修，但结构较复杂，金属耗量较多，造价较高。

　　4)填料函式列管热换器。在一些温度差较大、腐蚀严重且需经常更换管束的冷却器中应用较多，其结构较浮头简单，制造方便，易于检修清洗。(2013真题考点)

　　(5)板片式换热器

　　属于这类的换热器有螺旋板式换热器，板式换热器和板翅式换热器等。

　　安装工程精选考点：列管式换热器

　　1)固定管板式热换器。它具有结构简单和造价低廉的优点。但是由于壳程不易检修和清洗，因此壳方流体应是较洁净且不易结垢的物料。

　　2)U形管换热器。这种形式换热器的结构也较简单，重量轻，适用于高温和高压场合。其主要缺点是管内清洗比较困难，因此管内流体必须洁净;且因管子需一定的弯曲半径，故管板的利用率差。

　　3)浮头式换热器。当管子受热(或受冷)时，管束连同浮头可自由伸缩，而与外壳的膨胀无关，管束可从壳体中抽出，便于清洗和检修，但结构较复杂，金属耗量较多，造价较高。

　　4)填料函式列管热换器。在一些温度差较大、腐蚀严重且需经常更换管束的冷却器中应用较多，其结构较浮头简单，制造方便，易于检修清洗。(2013真题考点)

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　　安装工程精选考点：球罐的制作和安装

　　球形罐与立式圆筒形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小，故所需钢材面积少;在相同直径情况下，球罐壁内应力最小，且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半。

　　采用球罐，可大幅度减少钢材的消耗，一般可节省钢材30%～45%;此外，球罐占地面积较小，基础工程量小，可节省土地面积。

　　1.球罐的构造

　　球罐由本体、支柱(承)及附件组成。

　　(1)球罐本体

　　(2)球罐支柱(承)

　　(3)球罐的附件

　　1)梯子平台4)隔热和保冷设施

　　2)人孔和接管5)液面计

　　3)水喷淋装置6)压力表

　　2.球罐分类

　　安装工程精选考点：球罐的拼装方法

　　(1)分片组装法

　　采用分片组装法的优点是：施工准备工作量少，组装速度快，组装应力小，且组装精度易于掌握，不需要很大的吊装机械，也不需要太大的施工场地。缺点是高空作业量大，需要相当数量的夹具，全位置焊接技术要求高，且焊工施焊条件差，劳动强度大。分片组装法适用于任意大小球罐的安装。

　　(2)拼大片组装法。拼大片组装法由于在地面上进行组装焊接，减少了高空作业，并可以采用自动焊进行焊接，从而提高了焊接质量。

　　(3)环带组装法。

　　环带组装法现场施工时，需要一定面积的临时钢平台，占用场地大;组装时需用的加固支撑较多;组成的环带重量较大，组装成球时需较大的吊装机械。另外，环缝组对时难以避免强制性组装，因而强装焊接后产生较大的应力。环带组装法一般适用于中、小球罐的安装。

　　(4)拼半球组装法。

　　这种施工方法的特点是高空作业少，安装速度快，但需用吊装能力较大的起重机械等。故仅适用于中、小型球罐的安装。

　　(5)分带分片混合组装法。

　　上述这些组装方法中，在施工中较常用的是分片组装法和环带组装方法。

　　安装工程精选考点：焊缝内在质量的检验

　　①球罐的对接焊缝应100%进行射线探伤和超声波探伤。

　　②选择100%射线探伤检查时，对球壳板厚度大于38mm的焊缝还应做超声波探伤复检，复检长度不应小于所探焊缝总长的20%。

　　③选择100%超声波探伤方法时，应对超声波探伤部位作射线探伤复检，复检长度不应小于所探焊缝总长的20%。

　　④水压试验后进行复查，复查数量不得小于焊缝全长的20%.复查部位包括全部T形接头及每个焊工各个焊接位置的对接焊缝和各种角焊缝。

　　安装工程精选考点：水压试验

　　水压试验是为了检查球罐的强度、考核球罐组装焊接质量，以保证球罐能够承受设计压力不漏。经过水压超载能够改善球罐的承载能力。

　　1)进行水压试验前，球罐应具备的条件

　　2)水压试验步骤

　　3)水压试验要求：

　　①水压试验压力应为设计压力的1.25倍。

　　②试验用水应为清洁的工业用水，对碳素钢和16MnR钢制球罐水温不得低于5℃;其他低合金钢球罐试压用水温度不得低于15℃。

　　③球罐水压试验过程中要进行基础沉降观测，观测应分别在充水前、充水到1/3、充水到2/3球罐本体高度、充满水24h和放水后各个阶段进行观测。