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【摘要】2017年造价工程师考试备考已经开始,造价师考试并不难,找到适合的复习方法并付出努力,拿到造价工程师考试证书很easy!!!小编整理:2017年造价工程师技术与计量(安装)知识点:保护层,希望对大家有所帮助!
技术与计量(安装)知识点:保护层的作用
(1)能延长绝热结构的使用寿命。
(2)防止雨水及潮湿空气的侵蚀。
(3)使用保护层可以使保温外表面平整、美观。
(4)便于涂刷各种色漆。
(5)对于保冷的管道,其外表面必须设置防潮层。
技术与计量(安装)知识点:绝热层施工
(1)涂抹绝热层。
(2)充填绝热层。这种结构常用于表面不规则的管道、阀门、设备的保温。
(3)绑扎绝热层。它是目前应用最普遍的绝热层结构形式,主要用于管、柱状保温体的预制保温瓦和保温毡等绝热材料的施工。
(4)粘贴绝热层。它是目前应用最广泛的绝热层结构形式,主要用于非纤维材料的预制保温瓦、保温板等绝热材料的施工。
(5)钉贴绝热层。主要用于矩形风管、大直径管道和设备容器的绝热层施工中,适用于各种绝热材料加工成形的预制品件,如珍珠岩板、矿渣棉板等。
(6)浇灌式绝热层。对管道、阀门、管件法兰及其他异形部件的保冷。
(7)喷塑绝热层。它适用于以聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料作为绝热层的喷涂法施工。
(8)闭孔橡胶挤出发泡材料。其保温性能优异、质地柔软、手感舒适、施工方便的特性,还具有阻燃性好,耐严寒、潮湿、日照以及在120℃下长期使用不易老化变质等优点。
技术与计量(安装)知识点:保护层施工
(1)塑料薄膜或玻璃丝布保护层。
(2)石棉石膏或石棉水泥保护层。
(3)金属薄板保护层。
1)保护层厚度。
2)金属保护层的接缝形式可根据具体情况选用搭接、插接或咬接形式。
3)硬质绝热制品金属保护层纵缝,在不损坏里面制品及防潮层的前提下可进行咬接。半硬质或软质绝热制品的金属保护层纵缝可采用搭接或插接。插接缝可用自攻螺钉或抽芯铆钉,而搭接缝只能用抽芯铆钉连接。
4)金属保护层的环缝,可采用搭接或插接。搭接或插接的环缝上,水平管道一般不使用螺钉或铆钉固定。
5)保冷结构的金属保护层环缝宜用咬合或钢带捆扎结构。
6)铝箔玻璃钢薄板保护层的纵缝,不得使用自攻螺钉固定。可同时使用带垫片抽芯铆钉和玻璃钢打包带捆扎。保冷结构的保护层不得使用铆钉进行固定。
7)金属保护层应有整体防(雨)水功能。
技术与计量(安装)知识点:常用的索具
吊装用的索具与起重设备包括:绳索(麻绳、尼龙带、钢丝绳)、吊具(吊钩、卡环、吊梁)、滑车、牵引设备等。
1.麻绳。只能用于小型设备吊装。
2.尼龙带。适用于工件吊装用索具,特别适用于精密仪器及外表面要求比较严格的物件吊装。
3.钢丝绳。钢丝绳在起重机械和吊装工作中得到广泛的采用,如用于曳引、张拉、捆系吊挂、承载等。
4.吊装工具
5.滑车。使用滑车的目的一是承受吊装力和牵引力,二是改变牵引绳索的方向。
6.千斤顶
7.牵引设备
8.锚碇装置
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技术与计量(安装)知识点:机械化吊装设备
(1)汽车起重机。它具有汽车的行驶通过性能,机动性强,行驶速度高,可以快速转移,是一种用途广泛、适用性强的通用型起重机。特别适应于流动性大、不固定的作业场所。
(2)轮胎起重机。行驶速度低于汽车式,高于履带式,转弯半径小,越野性能好,在平坦的地面可不用支腿,可吊重慢速行驶;稳定性能好。车身短,转弯半径小,适用场地狭窄的作业场所,可以全回转作业,它与汽车起重机有很多相同之处,主要差别是行驶速度慢,对路面要求较高。适宜于作业地点相对固定而作业量较大的场合。
(3)履带起重机。履带起重机是自行式、全回转的一种起重机械。具有操作灵活,使用方便,与地面接触面积大,对地面的平均比压小,在一般平整坚实的场地上可以载荷行驶作业的特点。它是吊装工程中常用的起重机械,适用于没有道路的工地、野外等场所。
(4)塔式起重机。
目前应用最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机,以及能够一机四用(轨道式、固定式、附着式和内爬式)的自升塔式起重机。
(5)桥式起重机。
(6)门式起重机。
技术与计量(安装)知识点:自行式起重机的选用
选择步骤如下:
1)根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其工作幅度也就确定了。
2)根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度和站车位置,由特性曲线来确定起重机的臂长。
3)根据上述已确定的工作幅度、臂长,由特性曲线确定起重机能够吊装的载荷。
4)如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量时,则起重机选择合适,否则再进行新的选择。
技术与计量(安装)知识点:机械化吊装方法
1.单机吊装
(1)旋转法。
(2)滑行法。
2.多台起重机吊装
(1)双机抬吊滑行法。
(2)双机抬吊递送法。
(3)三机抬吊法。
技术与计量(安装)知识点:吹扫与清洗要求
(1)DN≥600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理(2)DN<600mm的液体管道,宜采用水冲洗。
(3)DN<600mm的气体管道,宜采用压缩空气吹扫。
(4)蒸汽管道应采用蒸汽吹扫,非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
(5)对有特殊要求的管道,应按设计文件规定采用相应的吹扫与清洗方法。
(6)需要时可采用高压水冲洗、空气爆破吹扫或其他吹扫与清洗方法。
(7)对不允许吹扫与清洗的设备及管道,进行隔离。
(8)管道吹扫与清洗前,应将系统内的仪表、孔板、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀等管道组件暂时拆除。
(9)吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。