2017年造价工程师安装计量讲义：电气照明及设备安装

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　　第四节　电气照明及设备安装

　　关键知识点：电气照明及设备安装

　　一、电气照明系统

　　(一)照明系统分类

　　照明按其用途可分为正常照明、值班照明、彩灯和装饰照明、事故照明、障碍照明。

　　正常照明分为一般照明、局部照明和混合照明。

　　(二)常用电光源及特性

　　常用的电光源有：热致发光电光源(如白炽灯、卤钨灯等);气体放电发光电光源(如荧光灯、汞灯、钠灯、金属卤化物灯等);固体发光电光源(如LED和场致发光器件等)。

　　二、常用低压电气设备

　　(一)动力设备

　　1.电动机分类

　　2.电动机的型号及选择。

　　(2)电动机的选择。

　　电动机型式的选择关系着安全运行和设备成本。根据环境条件确定电动机型式中的开启式、防护式、封闭式、密闭式或防爆式。

　　功率的选择：负载转矩的大小是选择电动机功率的主要依据，功率选得大固然安全，但功率因数低，会增加投资和运转费用。电动机铭牌标出的额定功率PN是指电动机轴输出的机械功率。为了提高设备自然功率因数，应尽量使电动机满载运行，电动机的效率一般为80%以上。

　　(3)电动机的启动方法。

　　1)直接启动。直接启动也称全压启动，仅用一个控制设备即可。其特点为：

　　①启动电流大，一般为额定电流的4～7倍。

　　②启动方法简单，但一般仅适用于小于lOkW的电动机。具体接线方法有星形连接和三角形连接。

　　2)减压启动。当电动机容量较大时，为了降低启动电流，常采用减压启动。

　　①星一三角启动法(Y—△)当电动机正常工作必须用三角形连接时，先用星形连接启动。由于定子电压降低了 倍，从而降低了启动电流，启动后立刻改为三角形连接运行。

　　②自耦减压启动控制柜(箱)减压启动。

　　③绕线转子异步电动机启动方法。

　　④软启动器。

　　⑤变频启动。

　　三、室内动力、照明系统

　　(一)安装工程的基本内容

　　1.进户装置

　　室内电源若是从室外低压架空线路接入户内的，都要设置进户装置。进户装置包括横担(钢制或木制)、瓷瓶、引下线和进户线(从室外电杆引下至横担的电线叫引下线，从横担通过进户管至配电箱的电线为进户线)、进户管(保护过墙进户线的管子，多为瓷质)横担如需要安装在支架上时，还应设置支架。

　　低压引入线从支持绝缘子起至地面的距离不小于2.5m;对于建筑物本身低于2.5m的情况，应将引人线横担加高。引入线接头应采用“倒人字”做法。多股导线禁止采用吊挂式接头做法。在接保护中性线系统中，引人线的中性线在进户线处应做好重复接地。其接地电阻应不大于10Ω.

　　2.配电箱

　　配电箱按用途可分为动力配电箱和照明配电箱;按制造方式可分为定型和非定型两种。

　　3.线路

　　电能是通过电线输送给用电器具的。从配电箱通向各种用电器具的电线称为线路。电器线路安装需要构成回路，所以每个用电器具的线路都是由“相线”和“中性线”构成闭合回路。

　　(二)电气照明系统安装基本要求

　　1.灯器具安装基本要求

　　(1)螺口灯头的接线要求：

　　(2)一般灯具安装应符合下列要求：

　　1)采用钢管作吊管时，管内径不应小于10mm;

　　2)吊链灯具用的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编插在一起;

　　3)软线吊灯的两端应做保险扣;

　　4)同一室内成排安装的灯具，其中心偏离不应大于5mm;

　　5)固紧灯具的螺栓不少于2个，木台直径在75mm及以下时可用l个螺钉或螺栓固定;

　　6)变配电所内高、低压柜(屏)及母线的正上方不得安装灯具(不包括采用封闭母线、封闭式盘柜的变配电柜);

　　7)室外照明灯具安装不应低于3m(在墙上安装时可不低于2.5m)

　　8)路灯的相线应装熔断器，线路进入灯具处应做防水弯;

　　9)每个照明回路的灯和插座数不宜超过25个(不包括花灯回路)，且应有15A及以下的熔丝保护。

　　(3)行灯安装应符合下列要求：

　　电压不得超过36V;

　　(11)应急照明灯具安装应符合下列规定：

　　应急照明灯的电源除正常电源外，应另有一路电源供电，或由独立于正常电源的柴油发电机组供电，或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。

　　2.开关、插座、吊扇安装技术要求

　　(1)开关安装。

　　开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。

　　(2)插座安装。

　　当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m。

　　(3)吊扇安装。

　　2)吊扇扇叶距地高度不小于2.5m。

　　3.照明配电箱安装

　　四、电机的安装

　　(1)电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置和质量，应符合设计要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。

　　(2)基础验收。一般基础承重量不应小于电机重量3倍，基础各边应超出电机底座边缘100～150mm.

　　(3)电机设备开箱检查及安装前检查。

　　(4)电机抽芯检查按国家标准规定要求进行。

　　(5)基础处理(放线、铲麻面)、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。

　　(6)电机整体安装。

　　(7)电机干燥。长期停置不用的电机，其绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。

　　1)1kV以下电机使用1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV;

　　2)1kV及以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV，并做吸收比(R00/R15)试验，吸收比不小于1.3。

　　干燥方法：

　　1)外部干燥法(热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯泡照射干燥法);

　　2)通电干燥法(磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法)

　　(8)电机控制和保护设备安装应符合下列要求：

　　1)电机控制及保护设备一般设置在电动机附近，以保证能监视到启动、运行状况。

　　2)每台电动机均应安装控制和保护设备，对遥控及多点控制的电动机，应在各控制点装设“停”、“启”信号，并在电机附近设置断开电源装置;备用电机除装设可靠的电气联锁或机械联锁外，应在操作回路或主回路中装设断开装置。

　　3)电机、控制设备和所拖动的设备应逐台编号。在启动器的操作手柄上，应标明“启动”、“运行”、“停止”、“正转”、“反转”等相应字样。

　　4)装设过流和短路保护装置(或需装设断相和保护装置)保护整定值一般为：采用热元件时，按电动机额定电流1.1～1.25倍;采用熔丝(片)时，按电机额定电流1.5～2.5倍。

　　(9)电动机启动接线(三相异步电动机启动)

　　(10)电机试运行。电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。电机在试运行中应进行下列检查：

　　1)电机的旋转方向应符合要求，无杂声;

　　2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常;

　　3)检查电机温度，不应有过热现象;

　　4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值;

　　5)滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃;

　　6)交流电机带负荷连接启动次数，如无产品规定时，可规定为：在冷态时可连续启动2次，在热态时可连续启动1次。

　　(11)电机验收应提交有关资料和文件。

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　　五、配管配线工程

　　配管配线常使用的管子有水煤气钢管(又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算)、电线管(管壁较薄，管径以外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。

　　(一)配管的一般要求

　　(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。

　　(2)暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.

　　(3)进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。

　　(4)埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。

　　(5)明配钢管不允许对口焊接，只可用管箍丝接或套管连接。管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。

　　(6)钢管(镀锌钢管除外)内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。

　　(7)穿电线的管子不允许对口焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。

　　(8)钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取如下措施：

　　1)在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内;

　　2)在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。

　　3)金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。

　　(二)管子的选择

　　(1)电线管。管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。

　　(2)焊接钢管。管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。

　　(3)硬塑料管。耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大场所的明、暗配。

　　(4)半硬塑料管。刚柔结合，易于施工;劳动强度较低;质轻，运输较为方便。已被广泛应用于民用建筑暗配管。

　　(5)单芯导线穿管时，管子外径尺寸参见表5.4.5。

　　(三)管子的加工

　　(1)管子在使用前应去毛S刺、除锈、刷防腐漆。

　　(2)管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。切割后应打磨管口，使之光滑。禁止使用气焊切割。

　　(3)管子套丝扣的方法与管工套丝相同。

　　(4)管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。冷煨弯用弯管器(只适用于DN25即25.4mm以下的钢管)用电动弯管机煨弯，一般可弯制声Φ70以下的管子，声Φ70以上的管子采用热煨。热煨管煨弯角度不应小于90 o.弯曲半径一般按下列情况弯制：明设管弯曲半径允许小到管径的4倍;暗配管不应小于管子外径的6倍;埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求(电缆弯曲半径为电缆外径的8倍、10倍、15倍等)所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的±10%。

　　(5)管子的内、外应进行防腐处理。埋入混凝土墙内的管子，外表可以不防腐。

　　(四)管子的连接

　　(1)管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时，要加焊跨接地线。

　　(2)管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母。

　　(3)管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面高为200mm。

　　(五)管子的安装

　　(1)明配管的安装。主要内容是测位、画线、打眼、埋螺栓、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。安装时管子的排列应整齐，间距要相等，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。管子不允许焊接在支架或设备上。成排管并列时，接地、接零线和跨接线应使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间隙直接焊接。电气管应敷设在热水管或蒸汽管下面。在条件不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面，但相互之间的距离应符合下列要求：

　　1)当电气管在热水管下面时为0.2m，在上面时为1m。

　　2)当电气管路在蒸气管下面时为0.5m，在上面时为1m。

　　(2)暗配管的安装。

　　电线管路平行敷设超过下列长度时，中间应加接线盒：

　　1)管子长度每超过30m，无弯曲时;

　　2)管子长度超过20m，有l个弯时;

　　3)管子长度超过15m，有2个弯时;

　　4)管子长度超过8m，有3个弯时。

　　在垂直敷设管路时，装设接线盒或拉线盒的距离尚应符合下列要求;

　　1)导线截面50mm2及以下时，为30m。

　　2)导线截面70～95mm 2时，为20m。

　　3)导线截面120～240mm2时，为18m。

　　(六)穿管配线

　　(1)穿线前，应用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。

　　(2)电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。

　　(3)管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行。

　　(4)穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V。

　　(5)不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管子内，但下列几种情况除外：

　　1)电压为65V以下的回路;

　　2)同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;

　　3)照明花灯的所有回路;

　　4)同类照明的几个回路，管内导线不得超过8根;

　　5)同一交流回路的导线必须穿于同一管内;

　　6)管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40%;

　　7)导线穿人钢管后，在管子出口处应装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管子做密封处理。

　　(七)槽板配线

　　(八)护套线配线

　　(九)导线的连接

　　导线连接的方法很多，有铰接、焊接、压接和螺栓连接等。各种连接方法适用于不同导线及不同的工作地点。导线连接是一道非常重要的工序，安装线路能否安全可靠地运行，在很大程度上取决于导线质量。对导线连接的基本要求有：

　　(1)连接可靠，接头电阻小，稳定性好，接头电阻不应大于相同长度导线的电阻。

　　(2)接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%。

　　(3)耐腐蚀。对于铝和铝的连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀;对于铝和铜的连接，主要防止电气腐蚀。在连接前后，应采取措施避免这类腐蚀的存在(如使用铜铝过渡接头或接头端线芯镀锡等措施)，否则在长期运行中接头有发生故障的可能。

　　(4)绝缘性能好，接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样。除此以外，还应按导线连接规范中的技术要求进行连接。

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