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【摘要】环球网校一级建造师频道为您提供一级建造师考试必备的复习资料和试题，供考生复习备考之用，本文为一建市政教材：1K420113 盾构法隧道施工质量检查与验收，是考生必须要熟记和掌握的重点内容。2015年的一级建造师考试将于9月19日至20日举行，环球网校在此提醒广大考生做好复习备考。祝广大考生顺利通过一级建造师考试！
1K420113 盾构法隧道施工质量检查与验收
一、钢筋混凝土管片制作质量控制要点
(一)开工前质量控制
1.人员、设备基本规定
(1)管片应由具备相应资质等级的厂家制造，制造厂家应有健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度。
(2)制作前应编制施工组织设计或技术方案，并经有关方审查批准。
(3)生产操作人员经培训、考核，合格者方可进行操作。特殊工种应持证上岗。
(4)模具材料符合质量要求;加工精度符合设计要求，并满足管片尺寸与形状要求。
(5)混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备检验符合要求，各种计量器具、设备检定必须在有效期内。
2.原材料要求
(1)原材料具备质量证明文件，并经检验合格。
(2)宜采用非碱活性骨料;采用碱活性骨料时，混凝土中碱含量的限值应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010--20100
(3)预埋件规格和性能符合设计要求。
3.准备工作
(1)生产线布置符合工艺要求。
(2)模具安装完毕后进行质量验收。
(3)混凝土经试配确定配合比，其性能符合设计要求。
(二)制作过程质量控制
1.模具
(1)模具安装符合要求后进行试生产，在试生产的管片中，随机抽取3环进行水平拼装检验，合格后方可正式生产。
(2)合模前清理模具各部位，脱模剂涂刷应薄而均匀，无积聚、流淌现象;螺栓孔预埋件、中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好;钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂。
(3)模具周转100次必须进行检验，允许偏差和检验方法符合表1K420113-1的规定。
模具允许偏差和检验方法 表1K420113-1
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项 目
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允许偏差(mm)
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检验方法
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检查数量
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宽度
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±0.4
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内径千分尺
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6点／个
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弧、弦长
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±0.4
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样板、塞尺
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2点／个，每点2次
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内腔高度
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-1～+2
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高度尺
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4点／个
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2.钢筋及骨架制作与安装质量要求
(1)混凝土浇筑前，进行钢筋隐蔽工程验收;
(2)钢筋加工允许偏差和检验方法符合表IK420113-2的规定;
(3)钢筋骨架安装位置的允许偏差和检验方法符合表IK420113-3的规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法 表1K420113-2
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项 目
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允许偏差(mm)
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检验方法
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检查数量
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主筋和构造筋长度
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±10
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主筋折弯点位置
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±10
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钢卷尺
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每班同设备生产15环同类型
骨架抽检不少于5根
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箍筋内净尺寸
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±5
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项 目
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允许偏差（眦n）
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检验方法
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检查数量
|
|
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长
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+5，-10
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钢筋骨架
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宽
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+5，-10
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||
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高
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+5,-10
|
|||
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间距
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±5
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按日生产量的3%进
行抽检，每日抽检不少
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主筋
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层距
|
±5
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钢卷尺
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于3件，且每件不少于
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保护层厚度
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+5．-3
|
4点
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||
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箍筋间距
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±10
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|||
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分布筋间距
|
±5
|
|||
3.混凝土浇筑
(1)应连续浇筑，浇筑时不得扰动预埋件;
(2)根据生产条件选择适当的振捣方式，振捣应密实，不得漏振或过振;
(3)浇筑成型后，初凝前再次进行压面;
(4)浇筑混凝土时留置的试件符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002(2011年版)的规定。
4.混凝土养护
(1)混凝土浇筑成型后至开模前，应覆盖保湿，可采用蒸汽养护或自然养护;
(2)采用蒸汽养护时，应经试验确定养护制度，并监测温度变化做好记录;
(3)管片出模后宜进行养护。
5.管片质量控制
(1)按设计要求进行结构性能检验，检验结果符合设计要求;
(2)强度和抗渗等级符合设计要求;
(3)吊装预埋件首次使用前必须进行抗拉拔试验，试验结果符合设计要求;
(4)不应存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷，麻面面积不大于管片面积的5%;
(5)日生产每15环应抽取1块管片进行检验，允许偏差和检验方法符合表1K420113-4的规定;
管片允许偏差和检验方法 表1K420113-4
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项 目
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允许偏差(mm)
|
检验方法
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检查数量
|
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宽度
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±1
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卡尺
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3点
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弧、弦长
|
±1
|
样板、塞尺
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3点
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厚度
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+3，-1
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钢卷尺
|
3点
|
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．项 目
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允许偏差(mln)
|
检验频率
|
检验方法
|
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环向缝间隙
|
2
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每环测6点
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塞尺
|
|
纵向缝间隙
|
2
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每条缝测2点
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塞尺
|
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成环后内径
|
±2
|
测4条（不放衬垫）
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钢卷尺
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|
成环后外径
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+6．-2
|
测4条（不放衬垫）
|
钢卷尺
|
6.管片贮存与运输
(1)贮存场地必须坚实平整。
(2)可采用内弧面向上或单片侧立的方式码放，每层管片之间正确设置垫木，码放高度应经计算确定。
(3)管片运输应采取适当的防护措施。
二、管拼装质量控制
(一)拼装前质量控制要点
(1)拼装机具验收符合要求。
(2)使用的管片和连接螺栓检验合格。
(3)防水密封条应分批进行抽检，质量符合设计要求，严禁尺寸不符或有质量缺陷。
(二)拼装质量控制要点
(1)管片拼装应按拼装工艺要求逐块顺序进行，并及时连接成环;连接螺栓紧固质量符合设计要求，管片及防水密封条应无破损。
(2)拼装下一环管片前对上一环衬砌环面进行质量检查和确认，并应依据上一环衬砌环姿态、盾构姿态、盾尾间隙等确定管片排序。
(3)在管片拼装过程q1，严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩量，以保持盾构姿态定。
(4)对已拼装成环的衬砌环进行椭圆度抽查，确保拼装精度。
(5)在曲线段拼装管片时，应使各种管片在环向定位准确，隧道轴线符合设计要求。
(6)在特殊位置管片拼装时，应根据特殊管片的设计位置，预先调整好盾构姿态和盾尾间隙，管片拼装符合设计要求。
(三)管片拼装质量验收标准
(1)钢筋混凝土管片不得有内外贯穿裂缝和宽度大于0.2mm的裂缝及混凝土剥落现象。
(2)管片防水密封质量符合设计要求，不得缺损，粘结牢固、平整，防水垫圈不得强包。
(3)螺栓质量及拧紧度必须符合设计要求。
(4)管片拼装过程中对隧道轴线和高程进行控制，其允许偏差和检验方法符合表1K420113-6的规定。
隧道轴线和高程允许偏差和检验方法 表1K420113-6
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允许偏差(mill)
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项 目
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地铁隧道
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公路隧道
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水隧道
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检验方法
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检查频率
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隧道轴线平面位置
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±50
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±75
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±100
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用经纬仪测中线
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1点／环
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隧道轴线高程
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±50
|
±75
|
±100
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用水准仪测高程
|
1点／环
|
|
|
允许偏差(mm)
|
|
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||
|
项 目
|
地铁隧道
|
公路隧道
|
水工隧道
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检验方法
|
检查频率
|
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衬砌环直径椭圆度
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±5‰D
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±6‰D
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±8‰D
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尺量后计算
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4点／环
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相邻管片的径向错俞
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5
|
6
|
8
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用尺量
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4点／环
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相邻环片环面错台
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6
|
7
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9
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用尺量
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1点／环
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注：D指隧道的外A径，单位：mm。
(6)当钢筋混凝土管片表面出现缺棱掉角、混凝土剥落、大于0.2mm宽的裂缝或贯穿性裂缝等缺陷时，必须进行修补。修补时，应分析管片破损原因及程度，制定修补方案。修补材料强度不应低于管片强度。
(四)隧道防水质量控制要点
(1)隧道防水以管片自防水为基础，接缝防水为重点，并应对特殊部位进行防水处理，形成完整的防水体系。
(2)接缝防水处理：
1)变形缝、柔性接头等管片接缝防水处理应符合设计要求。
2)采用嵌缝防水材料时，槽缝应清理，并使用专用工具填塞平整、密实。
(3)特殊部位的防水：
1)采用注浆孔进行注浆时，注浆结束后应对注浆孔进行密封防水处理。
2)隧道与工作井、联络通道等附属构筑物的接缝防水处理应按设计要求进行。