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1K416013生活垃圾填埋场填埋区导排系统施工技术
渗沥液收集导排系统施工主要有导排层摊铺、收集花管连接、收集渠码砌等施工过程。
一、卵石粒料的运送和布料
卵石粒料运送使用小吨位(载重5t以内)自卸汽车,将卵石粒料直接运送到已铺好的膜上。根据工作面宽度,事先计算好每一断面的卸料车数,按计算数量卸料,避免超卸或少卸。
在运料车行进路线的防渗层上,加铺不少于两层的同规格土工布,加强对防渗层的保护。运料车在防渗层上行驶时,缓慢行进,不得急停、急起;须直进、直退,严禁转弯;驾驶员要听从指挥人员的指挥。
运料车驶入、驶出防渗层前,由专人将车辆行进方向防渗层上溅落的卵石清扫干净,以免车轮碾压卵石,损坏防渗层。
二、摊铺导排层、收集渠码砌
摊铺导排层、收集渠码砌均采用人工施工。
导排层摊铺前,按设计厚度要求先下好平桩,按平桩刻度摊平卵石。按收集渠设计尺寸制作样架,每lOm设一样架,中间挂线,按样架码砌收集渠。
对于富裕或缺少卵石的区域,采用人工运出或补齐卵石。
施工中,使用的金属工具尽量避免与防渗层接触,以免造成防渗材料破损。
三、HDPE渗沥液收集花管连接
HDPE渗沥液收集花管连接一般采用热熔焊接。热熔焊接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段,施工工艺流程参见图1K416013。
切削管端头:用卡具把管材准确卡到焊机上,擦净管端,对正,用铣刀铣削管端直至出现连续屑片为止。
对正检查:取出铣刀后再合拢焊机,要求管端面间隙不超过lmm,两管的管边错位不超过壁厚的10%。
接通电源,使加热板达到2 1 0±1 0℃,用净棉布擦净加热板表面,装入焊机。
加温熔化:将两管端合拢,是焊机在一定压力下给管端加温,当出现0. 4~3mm高的熔环时,即停止加温,进行无压保温,持续时间为壁厚(mm)的1 0倍秒。
加压对接:达到保温时间以后,即打开焊机,小心取出加热板,并在lOs之内重新合拢焊机,逐渐加压,使熔环高度达到(0.3~0.4)δ,单边厚度达到(0.35~0.45) δ。
保压冷却:一般保压冷却时间为20~30min。
四、施工控制要点
(1)在填筑导排层卵石,宜采用小于5t的自卸汽车,采用不同的行车路线,环形前进,间隔5m堆料,避免压翻基底,随铺膜随铺导排层滤料(卵石)。
(2)导排层滤料需要过筛,粒径要满足设计要求。导排层所用卵石CaCO3含量必须小于10%,防止年久钙化使导排层板结造成填埋区侧漏。
(3)HDPE管的直径:干管不应小于250mm,支管不应小于200mm。 HDPE管的开孔率应保证强度要求。HDPE管的布置宜呈直线,其转弯角度应小于或等于200,其连接处不应密封。
(4)管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,并使其与对应的断面吻合。
(5)导排管热熔对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
(6)热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定,在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
(7)设定工人行走路线,防止反复踩踏HDPE土工膜。
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