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1H420072 材料管理要求
机电工程中不同项目,昕需的材料种类和数量不同,但材料在项目中的重要性和材料管理的目的是一致的。材料的采购与使用是影响施工成本的重要因素。节约使用材料,节约材料费用,降低项目成本是材料管理共同追求的目标。项目的材料管理主要应把握两个环节:材料的计划和供应、材料的现场管理。本条主要知识点有:材料管理责任和计划要求;材料采购要求;材料进场验收和库存管理要求;材料领发;使用和回收要求;危险物资的管理要求;材料管理方法等。
一、材料管理责任制和计划要求
1.材料管理责任制
项目材料管理应建立材料管理岗位责任制。施工项目经理是现场材料管理全面领导责任者。施工项目经理部主管材料人员是施工现场材料管理直接责任人。班组材料员在主管材料员业务指导下,协助班组长组织和监督本班组合理领、用、退料。
2.材料计划要求
(1)供应备料计划。项目开工前,向企业材料部门提出一次性计划,作为供应备料依据。
(2)调整供料月计划。在施工中,根据工程变更及调整的施工预算,及时向企业材料部门提出调整供料月计划,作为动态供料的依据;
(3)加丁制品计划。根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许时间内,提出加工制品计划,作为供应部门组织加工和向现场送货的依据;
(4)施工设施用料计划。根据施工平面图对现场设施的设计,按使用期提出施工设施用料计划,报供应部门作为送料的依据。
(5)按月检查。对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。
一、材料采购要求
(一)材料采购的主要任务
1.收集信息,提供决策依据。掌握市场动态,预测市场变化,为材料采购和企业经营提供决策依据。
2.及时准确,保证施】:需要。材料采购基本原则是:按计划及时、保质、适量地采购材料,保证施工生产的需要。
3.减少积压,加速资金周转。企业的流动资金是有限的,在材料采购上占用资金过多,时间过长,会造成企业资金紧张,严重时会影响企业经营活动的正常运转。所以采购材料应力求准确、合理,既满足施工需要又利于资金的利用,减少积压,加速周转。
4.沟通联系,保证材料质量。加强与有关部门的联系,及时沟通信息,保证材料质量。
5.降低成本,推广新型材料。由于市场材料价格差异较大,推广新型材料,降低采购成本的意义尤为重要。
(二)材料采购管理要求
1.制定准确的材料采购计划。需要经营部门、工程部门、项目部、施工工地和采购部门等共同的协作来完成。
2.材料计划内容应完整。应包括内容:材料种类、规格品种、数量、工程项目、使用时间、技术要求等内容。
3.材料采购实行招标
(1)计划内采购的大宗材料一般均应采取招标、议标方式。
(2)对特殊原因,供货商不足规定的招标单位数时,可采取议标。
(3)对零星材料、工程急需材料、技术要求高、专业性强的材料以及业主对产品有特殊要求的材料,可采用询价比价、协商价格采购方式。
(三)采购的供货商选择要求
1.对供货商质量保证能力进行调查。应对若干个供货商的质量保证能力进行调查,对调查结果进行分析,并做出评价。
2.对供货商的信誉进行调查。向曾经使用过或正在使用供货商商品的用户进行质量、价格、交货期、售后服务等方面的情况调查,征求这些用户的评价意见。
3.对商品样品进行质量验证和评价。对供货商提供的商品样品进行质量验证和评价。
4.对供货商对比,进行综合评价。对各个供货商对比,进行综合评价,为最后选择确定供货商做出判定。评价的方式和深入程度,应根据采购商品的类别、重要性和数量分别确定。
5.确定合适的供货商名单。以此进行采购。
三、材料进场验收和库存管理要求
(一)材料进场验收要求
1.进场验收、复检。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;要求复检的材料应有取样送检证明报告;
2.按验收标准、规定验收。验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;
3.验收内容应完整。包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等;
4.做好记录、办理验收。验收要做好记录、办理验收手续;
5.不符合、不合格拒绝接收。对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝接收。
(二)材料库存管理要求
1.专人管理。实现对库房的专人管理,明确责任。
2.建立台账。进库的材料要建立台账,账、物、卡、金额要相符。
3.标识清楚。施工现场材料的放置要按平面布置图实施,做到标识清楚、摆放有序、码放合理,符合堆放保管制度;库区安全设施应完好,不存在安全隐患;库区环境应清洁、干燥、通风。
4.安全防护。对于易燃、易爆、有毒、有害危险品要有专门库房存放,制定安全操作规程并详细说明该物质的性质,使用注意事项,可能发生的伤害及应采取的救护措施,严格出、入库管理。针对不同要求的材料库房要有防雨、防洪、防碰、防火、防腐、防热、防潮、防冻、防爆、防有害气体的技术措施。对危险品的存放应设专用库,应有明显的标示,并配备相应的安全设施和应急器材。
5.分类存放。根据库存材料的物理化学性能进行科学分类,并分库或分区存放。库房内应设物资合格区、待验区、不合格区。
6.定期盘点。仓库管理员对库存物资要定期盘点,根据盘点内容,做好盘点记录;库存物资应无超储积压,损坏变质,保证库存物资的完好。
四、材料领发、使用和回收要求
(一)材料领发要求
1.建立领发料台账。记录领发和节超状况;
2.限额领料。凡有定额的工程用料,凭限额领料单领发材料;
3.定额发料。施工设施用料也实行定额发料制度,以设施用料计划进行总控制;
4.超限额用料经签发批准。在用料前应办理手续,填写限额领料单,注明超耗原因,经签发批准后实施。
(二)材料使用与回收要求
1.统一管理。进入施工现场的物资,由施工单位统一管理,项目经理部物资部门进行监督和检查;对因管理不善造成物资损害、环境污染并危及人身安全的施工单位,项目经理部应予以处罚。
2.合理用料。根据项目状况编制周转性材料的需用计划,并建立周转性材料领用、保管、维修、报废制度并严格执行;按规定进行用料交底和工序交接;按材料规格和设计参数合理用料;
3.防止丢失。施工单位按照物资属性合理码放、标识,要有防雨、防潮、防碰、防渗漏、防挥发、防丢失等技术措施,保护好现场材料等;
4.工完料清。做到随用随清、随清随用、工完料退场地清,及时办理退料手续;
5.余料回收。对施工过程中的废旧物资、包装物、余料等必须回收,在限额领料单中登记扣除。
(三)材料的搬运要求
1.选用适宜的搬运设备和工具。根据采购合同条款及产品特性,选用适宜的搬运设备和工具搬运。在搬运中注意产品的标识。对超长、超宽、超高、超重、易燃、易爆、易碎、有毒等物品的特殊搬运,应有搬运措施,经批准后方可实施。产品由库房到施工地点或施工现场间的二次搬运,要选用合适的搬运设备和工具及方法。在搬运中要做好防护工作并保护产品标识,检验状态标识,由领料人负责监督检查。
2.严格按照环境、职业安全健康管理体系的规定要求,对易燃、易爆或对人身安全有影响的产品的搬运,要有详细的搬运措施,经批准后实施。
五、危险物资的管理要求
1.建立健全防火责任制。危险物资库区应建立健全防火责任制,确保各项安全措施的落实。
危险物资管理人员,应经过专门培训,了解和掌握各类危险物资保管知识。
2.危险物资采购。危险物资采购时,应向供货方索要有关安全数据、使用要求和安全注意事项等说明。
3.库区危险物资进库。库区危险物资进入库区时,管理人员应严格把关。性质不明或包装不符合规定的,管理人员有权拒收。对危险物资的搬运,要严格按照环境、职业安全健康管理体系的规定要求,编制详细的搬运措施,经批准后实施。
4.危险物资应存放。危险物资应存放于危险物资专用库场区内。库区应阴凉通风,堆放要牢固,并标识清楚,防止混用,要有防渗漏、防挥发、防包装破损等措施,以免造成环境污染和人身伤害。并配备相应的安全设施和应急器材。
5.危险物资提离库区。管理人员应认真核对品名、数量、标识和规格,按单发货,向领用单位做技术、使用要求、安全注意事项的交底。并对发放入、领用单位、领用人、领用数量和日期进行登记。
6.危险物资使用和回收。危险物资在使用过程中,严格按照使用要求、安全注意事项进行操作,并由使用单位对危险物资包装物及时回收,交回项目部物资部门管理。回收的危险物资包装物应进行登记按类存放,并提出处理意见,通过领导审批后尽快处理。
六、材料管理方法
1.ABC分类法在材料管理中的应用
(1)计算项目各种材料所占用的资金总量。
(2)根据各种材料的资金占用的多少,从大到小按顺序排列,并计算各种材料占用资金占总材料费用的百分比。
(3)计算各种材料占用资金的累计金额及其占总金额的百分比,即计算金额累计百分比。
(4)计算各种材料的累计数及其累计百分比。
(5)按ABC三类材料的分类标准,进行ABC分类。
2.存储理论的应用
(1)存储理论用于确定材料的经济存储量、经济采购批量、安全存储量、订购点等参数。
(2)所需的材料是一次采购,还是分批采购。若是分批采购是要分几批,每批的采购是多少。这样的问题在制度采购计划时,是必须考虑的。
3.价值工程的应用
价值工程用于材料管理,目的是要寻求降低材料成本,提高应用材料价值的主要途径。如材料功能不变,降低其成本,工程项目中使用岩棉板代替聚苯板即是如此。
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