2014年一级建造师市政工程命题点揭秘21

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　　命题点36悬臂浇筑

　　1.浇筑段落

　　悬浇梁体一般要分四大部分浇筑：

　　(1)墩顶梁段(0号块)。

　　(2)墩顶梁段(0号块)两侧对称悬浇梁段。

　　(3)边孔支架现浇梁段。

　　(4)主梁跨中合龙段。

　　2.悬浇顺序

　　(1)在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结。

　　(2)在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段。

　　(3)在支架上浇筑边跨主梁合龙段。

　　(4)最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。

　　在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮(托架或膺架)、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、

　　混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理等情况进行全面检查，经有关方签认后

　　方准浇筑。

　　3.张拉及合龙顺序

　　预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中，顶、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求施做。

　　预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。

　　预应力混凝土连续梁体系转换及支座反力调整，按设计要求程序施工。

　　4.高程控制

　　预应力混凝土连续梁，悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题

　　之一，确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑：

　　(1)挂篮前端的垂直变形值。

　　(2)预拱度设置。

　　(3)施工中已浇段的实际标高。

　　(4)温度影响。

　　因此，施工过程中的监测项目为前三项;必要时结构物的变形值、应力也应进行监测，保证结构的强度和稳定。

　　命题点37预制钢筋混凝土、预应力混凝土简支梁(板)安装的一般技术要求

　　(1)安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置，其偏差不应超过设计或规范

　　允许值。

　　(2)装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设计强度的75%。预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。如设计无要求时，一般不低于30 MPa。

　　(3)安装构件前，支承结构(墩台、盖梁等)的强度应符合设计要求，支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求且验收合格。桥梁支座的安装质量应符合要求，其规格、位置及标高应准确无误。墩台、盖梁、支座顶面清扫干净。

　　(4)吊运(吊装、运输)应编制专项方案，并按有关规定进行论证、批准。

　　(5)梁长25 In以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。

　　(6)应按照起重吊装的有关规定，选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输路线交通导行等具体措施。

　　命题点38预制钢筋混凝土、预应力混凝土简支梁(板)安装就位的技术要求

　　(1)构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定。

　　(2)吊装时构件的吊j不应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于600时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。

　　(3)构件移运、停放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固。在顶起构件时应随时置好保险垛。

　　(4)吊移板式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断。

　　(5)每根大梁就位后，应及时设置保险垛或支撑，将梁固定并用钢板与已安装好的大梁预埋横向连接钢板焊接，防止倾倒。待全孔(跨)大梁安装完毕后，再按设计规定使全孔(跨)大梁整体化。梁板就位后应按设计要求及时浇筑接缝混凝土。

　　命题点39钢―混凝土结合梁施工基本工艺流程

　　(1)钢梁预制并焊接传剪器→架设钢梁→安装横梁(横隔梁)及小纵梁(有时不设小纵

　　梁)→安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋→现

　　浇混凝土→养护→张拉预应力束→拆除临时支架或设施。

　　(2)钢主梁架设和混凝土浇筑前，应按设计要求或施工方案设置施工支架。施工支架设

　　计验算除应考虑钢梁拼接荷载外，应同时计人混凝土结构和施工荷载。

　　(3)混凝土浇筑前，应对钢主梁的安装位置、高程、纵横向连接及施工支架进行检查验收，各项均应达到设计要求或施工方案要求。

　　(4)现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。

　　(5)混凝土桥面结构应全断面连续浇筑，浇筑顺序：顺桥向应自跨中开始向支点处交汇，

　　或由一端开始浇筑;横桥向应先由中间开始向两侧扩展。

　　(6)桥面混凝土表面应符合纵横坡度要求，表面光滑、平整，应采用原浆抹面成活，并在其上直接做防水层。不宜在桥面板上另做砂浆找平层。

　　(7)施工中，应随时监测主梁和施工支架的变形及稳定，确认符合设计要求;当发现异常应立即停止施工并启动应急预案。

　　(8)设有施工支架时，必须待混凝土强度达到设计要求，且预应力张拉完成后，方可卸落

　　施工支架。

　　命题点40钢梁制作的基本工艺要求

　　钢梁制造焊接应在室内进行，相对湿度不宜高于80%。

　　焊接环境温度：低合金高强度结构钢不应低于5℃，普通碳素结构钢不得低于0 0C。

　　主要杆件应在组装后24 h内焊接。

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