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1k411012路基压实要点
①合理选用压实机具:考虑因素有路基土性质,工程量大小,施工条件和工期要求等。
②压实方法与压实厚度:土质路基压实的原则:先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快,轮迹重叠。压路机碾压不到的部位采用小型夯压机压实,防止漏夯,要求夯击面积重叠1/3~1/4。压实的分层厚度、压实机具类型、碾压(夯击)启遍数,均应视土的类型、湿度、设备及场地条件而定,以达到规定的密实度为准。有条件时应做试验段取得施工参数。一般情况下,土层摊铺厚度可参照施工技术规程。
③掌握土层含水量:对过湿土翻松、晾干,或对过干土均匀加水,使其达到最佳含水量±2%时进行碾压。
④土质路基质量检查:试验压实密度和含水量,求得压实度,与规范要求对照,达不到质量要求的,应采取措施改进。
1k411013影响路基稳定的因素
(1)地理、地质条件
(2)气候条件
(3)水文和水文地质条件
(4)土的类别和性质
(5)其他因素
荷载、设计、施工、养护等。
1k411020掌握基层工程
1k411021 不同基层的基本施工要求
(1)水泥稳定土、石灰稳定土和石灰工业废渣稳定土基层
①水泥土、石灰土中土块应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm。
②配料应准确;水泥土中水泥剂量不宜超过6%。
③无论是厂拌还是路拌,洒水与拌合应均匀。
④应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。
⑤应在混合料处于最佳含水量时碾压,达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要求。
⑥应用12t以上的压路机碾压,随碾压增加,压实厚度也可增加,最多不超过20cm;使用压路机应先轻型后重型。
⑦水泥土路拌法施工,从加水拌合到碾压终了的延续时间,不应超过3~4h,并应小于水泥的终凝时间。集中厂拌法施工,不应超过2h。
⑧严禁用薄层贴补法进行找平。
⑨必须保湿养生。
⑩应在春末和夏季组织施工。
⑾养生期内严禁车辆通行。
总之,基层应做到:坚实平整;结构强度稳定,无显著变形;材料均匀一致;表面干净无松散颗粒;干燥。即做到实、稳、匀、洁、干。
(2)级配碎石和级配砾石基层
①颗粒级配应符合规定,级配碎石中的碎石颗粒组成曲线应是一根顺滑的曲线。
②配料必须准确。混合料应拌合均匀,没有粗细颗粒离析现象。
③在最佳含水量时进行碾压,达到以重型击实试验法确定的最低压实度的要求。
④应用12t以上三轮压路机碾压,随压实厚度增加,碾重增加,压实厚度最大不应超过20cm。
⑤未洒透层沥青或未铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。