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背景资料
某项目建设单位与 A 公司签订了氢气压缩机厂房机电及机电工程施工总承包合同。工程包括：设备及钢结构厂房基础，配电室机电施工，厂房钢结构制造、安装。一台 20t 通用桥式起重机安装，一台活塞式氢气压缩机及配套设备。氢气管道和自动化仪表控制装置安装等。经建设单位同意，A 公司将设备及钢结构厂房基础、配电室机电施工分包给 B 公司。钢结构厂房、桥式起重机、压缩机及进出口配管如图 5 所示。
A 公司编制的压缩机及工艺管道施工程序：压缩机临时就位→口→压缩机固定与灌浆→口→ 管道焊接→口→氢气管道吹洗→口→中间交接。
B 公司首先完成压缩机基础施工，与 A 公司办理中间交接时，共同复核了标注在中心标板上的安装基准线和埋设在基础边缘的标高基准点。
A 公司编制的起重机安装专项施工方案中，采取两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁。用单台 50t 汽车起重机吊装就位，对吊装作业进行危险源辨识，分析其危险因素，制定了预防控制措施。A 公司依据施工质量管理策划的要求和压力管道质量规定，对焊接过程的六个质量控制环节(焊工、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修)设置质量控制点，对质量控制实施有效的措施。
电动机试运行前。A 公司与监理单位，建设单位对电动机绕组绝缘电阻、电源开关，启动设备，控制设备进行了检查，结果符合要求。
【问题】
1.结合 A 公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。
2.标注的安装基准线包括哪二个中心线?测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器?
3.在焊接材料的质量控制环节中，应设置哪些控制点?
4.公司编制的起重机吊装专项方案中，吊装钢丝绳断脱和汽车起重机会翻车，应采取哪些控制措施?
5.电动机试运行前，对电动机的安装和保护接地还需要哪些检查?
【参考解析】
1. 压缩机临时就位→压缩机安装精度调整与检测→压缩机固定与灌浆→压缩机装配→管道焊接压力试验→管道焊接→压力试验→氢气管道吹洗→干燥→中间交接。
2.安装基准线包括纵、横二个中心线。
测试安装标高基准线一般采用水准仪。
3. (1)焊材的采购(2)验收及复检(3)保管(4)烘干及恒温存放(5)发放与回收
4.吊装钢丝绳断脱：
主要原因：由于设计与吊装时受力不一致。
预防措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装。
汽车起重机翻车
主要原因：支腿不稳定、机械故障
预防措施：严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。
5.电动机试运行前，对电动机的安装和保护接地还需要检查：
(1)检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。
(2)电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线(铜芯)的截面不小于 4mm²，有防松弹簧垫圈。
(3)检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。
(4)通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。
(5)对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。
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