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(二)掺混合材料的硅酸盐水泥
1.混合材料
为了调整水泥强度等级、扩大使用范围，改善水泥的某些性能，增加水泥的品种和产 量，充分利用工业废料，降低成本，可在硅酸盐水泥中掺入一定量的混合材料，多采用磨 细的天然岩石或工业废渣。混合材料包括活性混合材和非活性混合材。
(1)活性混合材
本身加水不硬化，但与石灰或石灰和石膏拌合再一起，加水后在常温下，能生成具有 胶凝性的水化产物，既能在水中硬化，又能在空气中硬化，称为活性混合材。属于这类性 质的有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材、粉煤灰。
(2)非活性混合材
磨细的石英砂、石灰石、黏土、慢冷矿渣及各种废渣等属于非活性混合材。它们与水 泥成分不起化学作用或化学作用很小。
2.普通硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥代号为p·O。其中加入了大于5%且不超过20%的活性混合材，并允 许不超过水泥质量的8%的非活性混合材料或不超过水泥质量5%的窑灰代替部分活性混合 材，分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个强度等级，各龄期的强度应满足表1-9的要求。
普通水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min，细度、体积安定 性、氧化续含量、二氧化硫含量、氯离子含量要求与硅酸盐水泥完全相同。 普通硅酸盐水泥的性能与硅酸盐水泥接近。该水泥广泛用于各种混凝土工程中，是我 国主要水泥品种之一。
3.矿渣硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥分为两个类型，加入大于20%且不超过50%的粒化高炉矿渣的为A型， 代号P · S · A;加入大于50%且不超过70%的粒化高炉矿渣的为B型，代号P·S·B。
其中允许不超过水泥质量的8%的活性混合材、非活性混合材料和窑灰中的任一种材料代 替部分矿渣，分为32. 5、32.坝、42.5、42.5R、52. 5、52.5R六个强度等级，各龄期的 强度不能低于表1-10中的规定。
矿渣硅酸盐水泥细度要求80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于 30%。氧化娱含量，对P·S·A型要求不大于6.0% ，如果含量大于6.0%时，需进行压 蒸安定性试验并合格。对P·S·B型不作要求;三氧化硫含量不大于4.0%。凝结时间、 体积安定性、氯离子含量要求均与普通硅酸盐水泥相同。
矿渣水泥加水后，首先是水泥熟料矿物与水作用，然后水化产物Ca(OH)z与矿渣中 的活性氧化硅和活性氧化铝进行二次反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。 xCa(OH)z+SiOz+m1HzO=xCaO· SiOz · n1HzO
yCa(OH)z十AlzO3十m2HzO=yCaO · AlzO ·η2HzO
矿渣水泥有如下主要特点：
(1)早期强度低，后期强度增长较快;
(2)水化热低;
(3)耐热性好;
(4)具有较强的抗溶出性侵蚀及抗硫酸盐侵蚀的能力;
(5)泌水性及干缩性较大;
(6)抗冻性、抗渗性、抗碳化能力差。
矿渣水泥适用于大体积混凝土、耐热混凝土、水工及海工混凝土，不适于受冻融或干 湿交替作用的混凝土。