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第二节 气硬性无机胶凝材料
本节主要介绍石膏、石灰、菱苦土、水玻璃气硬性胶凝材料的组成、硬化过程、主要 技术性质及应用。通过学习了解这四种材料的特性。
建筑上能将砂、石子、砖、砌块等散粒或块状材料粘结为一体的材料称为胶凝材料。 胶凝材料分类如下：
无机胶凝材料：气硬性胶凝材料一一石膏、石灰、菱苦土、水玻璃
水硬性胶凝材料一各种水泥
有机胶凝材料一一石油沥青、各种天然和人造树脂
一、石膏
(一)石膏胶凝材料的生产
天然石膏矿有天然二水石膏(CaS04 · 2H2O)及天然无水石膏(CaSO4 )。天然二水石 膏质地较软，称为软石膏;天然无水石膏质地较硬，称为硬石膏。
生产石膏胶凝材料的主要原料是软石膏，以及含CaSO4·2H20或CaS04· 2H20与 CaS04混合物的化工副产品及废渣，如磷石膏、氟石膏、棚石膏等。
生产石膏胶凝材料的主要工序是破碎、加热与磨细。由于加热方式和温度不同，可生产 出不同性质的石膏胶凝材料品种。当温度加热到65°C ——75°C时，二水石膏开始脱水，至107°C ——170°C时生成半水石膏(CaS04 ·0.5H2O) ，与水调合后能很快凝结硬化;温度为170°C——200°C时，石膏继续脱水，成为可溶性硬石膏[CaSO4 (III)，与水调合后仍能很快凝结硬化;温度 升高到200°C -250°C时，石膏中残留很少的水，凝结硬化非常缓慢;当加热温度高于400°C 时，石膏完全失去水分，成为不溶性硬石膏[Ca SO4 (II) J，失去凝结硬化能力，成为死烧石 膏;当温度高于800°C时，得到的石膏称为高温锻烧石膏或地板石膏[Ca SO4(I)，由于部 分石膏分解出的氧化钙起催化作用，所得产品又重新具有凝结硬化性能。
(二)建筑石膏
将二水石膏在常压非密闭状态下加热至107°C ——170°C时，二水石膏脱水可得到自型半 水石膏。建筑石膏是以自型半水石膏为主要成分，不预加任何外加剂的粉状胶结料，主要 用于制作石膏制品。建筑石膏色白，杂质含量很少，粒度很细，亦称模型石膏，是制作装 饰制品的主要原料。
