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3.饰面板安装质量控制
(1)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法 和防腐处理必须符合设计要求,后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求,饰面板安装 必须牢固。
(2)在墙面和柱面安装饰面板,应先抄平,分块弹线,并对面板进行预拼和编号。
(3)饰面板安装,接缝宽度可用垫块调整,并应确保外表面的平整,垂直及板的上沿平顺。
(4)饰面板的接缝宽度应按设计要求。当无此设计要求时,应符合表2-58的要求。
(5)出墙面勒脚的饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进行。楼梯栏杆、栏板及 墙群的饰面板安装,应在楼梯踏步地(楼)面层完工后进行。
(6)饰面板完成后,表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后,方可打蜡 擦亮。
(7)墙面石材铺装应符合下列规定:
1)采用传统的湿作业法安装天然石材时,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化 钙,泛到石材表面,产生不规则的花斑,俗称泛碱现象,严重影响建筑物室内外石材饰面 的装饰效果。因此,在天然石材安装前,应对石材饰面采用"防碱背涂剂"进行背涂处 理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
2)强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
3)当采用湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固。每块石材与钢 筋网拉结点不得少于4个。拉结用金属丝应具有防锈性能。灌注砂浆前应将石材背面及基 层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。灌注砂浆宜用1 : 2.5水泥砂浆, 灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150~200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实。 待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
4)当采用粘贴法施工时,基层处理应平整但不应压光。胶粘剂的配合比应符合产品 说明书的要求。胶液应均匀、饱满地刷抹在基层和石材背面,石材就位时应准确,并应立 即挤紧、找平、找正,进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。
(8)金属饰面板安装应符合下列规定:
1)金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合 格证。
2)墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3)墙体材料为纸面石膏板时,应按设计要求进行防水处理,安装时纵、横碰头缝应拉开5~ 8mm。
4)金属饰面板安装,当设计元要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100~ 150mm为宜。
5)安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。
6)板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。
7)外饰面板安装时应挂线施工,做到表面平整、垂直,线条通顺清晰。
8)阴阳角宜采用预制角装饰板安装,角板与大面积搭接方向应与主导风向一致,严禁逆向安装。
(9)木装饰装修墙制作安装应符合下列规定:
1)制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理。
2)按设计要求弹出标高、竖向控制线、分隔线。打孔安装木砖或木模,深度应不小 于40mm,木砖或木模应做防腐处理。
3)龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时:横向间距宜为300mm,竖向间距宜 为400mm。龙骨与木砖或木模连接应牢固。龙骨本质基层板应进行防火处理。
4)饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然协调。
5)饰面板固定应采用射钉或胶粘结,接缝应在龙骨上,接缝应平整。
6)镶接式木装饰墙可用射钉从凹样边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线。
7)安装封边收口线条时应用射钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。