【】生产与作业管理（00145）知识点题库

生产与作业管理

计算A产品和C产品换算为代表产品B的产量; 计算该车床组以代表产品B为单位的年生产能力。某厂计划生产甲、乙、丙三种产品，单位产品利润分别为3元、2元、3元，生产各种产品的资源约束情况如下表所示。设甲、乙、丙三种产品的产量分别为X1，X2，X3。要求：建立以利润最大化为目标的线性规划模型。要求：绘制相应的网络图。(网络图用箭线表示工作,并在图中标注出工作代号、工作时间和节点编号) 计算该批零件按顺序移动方式组织生产,总加工时间为250分钟,在第四道工序上单件加工工时t4值。用上述t4值,计算按平行移动方式组织生产的总加工时间。简述顺序移动方式与平行移动方式的主要优点。(注:上述计算过程要求先写出计算公式再计算) 与定制生产模式相比,大规模定制生产模式是( )。与末端治理相比,清洁生产的目标对象是( )。下列有关供应链说法不正确的是( )。从采购的性质来看,供应链管理环境下的釆购是一种基于( )。定置管理起源于( )。设备管理中的标准修理法又称为( )。下列不属于六西格玛质量管理组织结构的是( )。用于分析两个变量之间相关关系的质量管理工具是( )。在质量管理的旧七种工具中,用于寻找质量问题产生原因的工具是( )。 ABC库存分类中,C类物资的特点是( )。库存持有成本具体可分为运行成本、机会成本和( )。为了避免因物资价格上涨造成损失而建立的库存是( )。从设备经济寿命角度考虑,下列属于计算设备最佳更新周期方法的是( )。

第一章生产与作业管理导论

生产与作业管理导论

在制品定额简述生产与作业管理的内容。简述制造业与服务业的区别生产周期生产设施生产与作业战略名词解释题：安全生产科技生产与作业管理简述制订科学的生产与作业运行计划的内容。企业如何做到科学管理? 生产与作业系统维护、改进的主要工作有哪些? 均衡生产与作业的原则简述我国企业生产与作业出现安全问题的主要原因。简述生产与作业管理的发展历程。简述生产与作业过程的订单流、物流、资金流、信息流的统一过程。生产与作业能力决策简述生产与作业管理的内容。简述生产与作业系统职能战略工作的内容。生产间隔期独立需求

第二章生产与作业战略

生产与作业战略

简述生产与作业战略的作用。简述企业战略的作用。简述企业战略的作用。经营范围简述关于操作人员、技术人员、管理人员方面的决策。名词解释：职能战略经营战略简述生产与作业战略的特征及地位。生产与作业系统定位名词解释：生产与作业战略生产与作业战略简述生产与作业战略的实施内容。简述企业、车间及设备决策包括的内容。竞争优势简述组织与管理方面的战略决策。简述生产与作业计划与控制战略决策的内容。企业战略名词解释：企业战略生产与作业能力决策简述生产与作业战略的制定过程。

第三章构建生产与作业运作平台

构建生产与作业运作平台

平行顺序移动方式企业生产甲产品，某个工人在一个工作班（480分钟）内的时间消耗为：作业前准备时间20分钟，作业时间405分钟，停电时间10分钟，作业宽放时间5分钟，休息时间20分钟，废品返修时间20分钟。要求：（1）确定生产甲产品定额时间的组成内容（2）若在一个工作班内甲产品的产量为50件，计算生产单位甲产品的定额时间（3）说明制定劳动定额的作用。企业选址及设施布置加工装配式生产多对象流水线某车床组共有5台车床，生产甲、乙、丙三种产品，现以乙产品为代表产品，各产品的计划产量、台时定额及相关资料如下表所示。车床的全年制度工作时间为250天。车床的停修率为10％，实行每天两班工作制，每班8小时。要求：（1）计算车床组的全年有效工作时间（2）分别计算甲、丙产品换算成代表产品的产量（3）以代表产品乙为计算单位，计算车床组的生产能力（4）将第（3）项的计算结果换算为甲、乙、丙三种具体产品的生产能力。计算结果四舍五入取整数。方法研究简述分等加权法进行企业选址时的具体步骤。产量定额某企业有一个零件的生产订单，该零件的工序和标准时间如下表：要求：（1）试用四符号表示法（○、→、□、△）表述该零件生产的基本工艺过程（画出工艺过程、标出工序名称及工序号）（2）计算生产一个零件的总标准工作时间（小时）。连续流水线加工简述价值工程活动的过程。测时某企业将生产一批产品，已知该企业每一轮班需生产200件，工时定额为3.6小时，工人每天工作时间8小时，定额完成率一般为90%，工人出勤率为l00%。试求完成此批产品生产所需的定员人数。混合流水线某批零件经过5道工序加工（m=5），单件作业时间依次为t1=10分钟，t2=5分钟，t3=20分钟，t4=10分钟，t5=5分钟，要求：（1）计算在顺序移动方式下加工周期为200分钟时的零件投产批量（2）计算该批量下采用平行移动方式的加工周期（3）如果工序一与工序二的加工顺序对调，则两种移动方式的加工周期是否相同？并行工程狭义生产能力简述合理组织生产与作业过程的基本要求。某生产车间共有生产设备10台，每台设备年制度工作时间255天，设备停修率为5％该车间实行单班制生产，每班8小时，生产甲产品的台时定额为6小时/件。已知甲产品的计划废品率为2％，年计划产量为24500件。试求：（1）甲产品的年生产的总量（2）该车间甲产品的年生产能力（以产量表示）。

第四章生产与作业系统计划制定

生产与作业系统计划制定

产品产量指标某厂计划生产甲、乙、丙三种产品，单位产品利润分别为3元、2元、3元，生产各种产品的资源约束请如下表所示。设甲、乙、丙三种产品的产量分别为x1，x2，x3。要求：建立以利润最大化为目标的线性规划模型。简述加大生产批量的利弊。某公司生产一项新产品，固定成本是200万元，单位产品售价为160元/件，单位产品变动成本为110元/件。要求：（1）计算该产品实现盈亏平衡时的产销量（2）若该产品的产销量为3万件，单位售价为多少时，才能实现盈亏平衡？（要求写出计算公式和计算过程）产品品种指标累计编号法简述生产作业排序问题3/2/F/Fmax中，符号“3”、“2”、“F”、“Fmax”分别代表的含义，并指出解决该问题的最优排序法则。简述MRPⅡ与ERP的区别。简述物料需求计划原理。简述生产作业排序问题3/2/F/Fmax中，符号“3”、“2”、“F”、“Fmax”分别代表的含义，并指出解决该问题的最优排序法则。在制品定额简述物料需求计划（MRP）的结构。甲、乙两企业生产同类玩具小熊，市场售价为10元/个。有关生产成本资料如下表。要求：（1）分别计算甲、乙两企业生产玩具小熊的盈亏平衡点产量（2）当甲、乙两企业玩具小熊的产量均为120，000个时，分别说明甲、乙两企业是盈利还是亏损。某产品的生产先后经过加工车间和装配车间，已知加工车间的生产周期为12天，保险期为4天装配车间的生产周期为8天3月份装配车间的平均日产量为20件。要求：（1）计算装配车间的出产提前期、投入提前期（2）计算加工车间的出产提前期、投入提前期（3）若装配车间3月份的出产累计号为800号，计算加工车间3月份的出产累计号及投入累计号（4）说明累计编号法适用于何种生产类型的作业计划编制。远大企业生产甲产品，甲产品的生产流程是：毛坯车间→机加工车间→装配车间。装配车间平均日产量为5件，三月份装配车间的累计出产号为100号，各车间的生产周期及保险期如下表：假设各车间生产批量及生产间隔期相同。要求：（1）分别确定装配车间、机加工车间、毛坯车间的出产提前期及投入提前期（2）分别确定机加工车间、毛坯车间的出产累计号及投入累计号（3）说明累计编号法适用于何种生产类型作业计划的编制。为什么？简述JIT生产方式下进行适时适量生产的方法。甲产品生产过程经过的车间顺序为：毛坯车间→加工车间→装配车间。已知装配车间的出产累计数为1，200件，装配车间的平均日产量为10件加工车间的出产提前期为2天，加工车间的投入提前期为6天。试求：（1）加工车间的出产累计数（2）加工车间的投入累计数。红光厂计划生产甲产品，固定成本为300万元，销售单价为500元/件，单位产品的变动成本为300元/件。要求：（1）确定该企业盈亏平衡时的产量（2）若计划利润目标为20万元，此时企业的产量。经济订货批量主生产计划

第五章生产与作业控制

生产与作业控制

设备的环保性在确定订货批量时，运输费率对总成本的影响有哪些? 简述设备寿命包括的内容。简述库存管理的衡量标准。生产作业控制简述对项目进行工作分解的好处。简述六西格玛质量管理的组织结构。生产调度简述项目的特征。简述设备综合工程学的特点。经常库存最早开始时间积压库存简述生产调度工作的内容。简述生产与作业控制程序的要求。全面质量管理定期检查控制方式经济订货批量（设备）折旧寿命简述库存成本的构成及库存成本控制的内容。

第六章生产与作业系统的改进

生产与作业系统的改进

简述清洁生产与末端治理的比较。简述供应链管理的作用。简述清洁生产的内容。实现大规模定制生产的策略主要有哪些? 绿色产品供应链中的合作关系供应链业务外包简述实现敏捷制造的要素。核心竞争力独立需求清洁生产总结报告简述开展清洁生产的总目标。业务外包简述供应链中影响库存的主要因素。客户满意度简述发展循环经济的意义。简述发展循环经济对实施科学发展观，构建和谐社会的意义。电子商务供应链管理