水利水电工程师讲解混凝土冬季施工技术：混凝土搅拌的方法

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调整配合比

主要适用于0°C左右环境下的混凝土施工。具体做法：

①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的主要手段。应使用早强硅酸盐水泥。该类水泥水热化较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度。

②尽量降低水灰比(水灰比<0.6〕，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。

③掺用引气剂，在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应的增加的水泥浆的体积，提高拌合物的流动性，改善其粘聚性和保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土抗冻性。

④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MS-F复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。

⑤选择颗粒硬度高和缝隙小的集料，使其热膨胀系数和周围泥浆的系数相近。

蓄热法

这种方法主要适用于环境温度0°C左右，结构比较厚重的工程。做法是：对原材料进行保温、加热，使混凝土在搅拌、运输和浇筑以后，还储备有相当的热量，一般混凝土入仓温度应大于5°，以加快水泥水化，同时做好混凝土的保温工作，以保证温度降到0°以前混凝具有足够的抗冻能力。

①砂石料储备保温：为避免入冬以后砂石料在料场或运输过程中受冻，应在入冬前准备砂石料进场，进场后及时用草袋以及棉毡或其他措施覆盖，保证砂石料不受冻，温度在5°以上，同时防止冰雪、冻块进入搅拌机，造成混凝土温度损失。

②混凝土拌合料加温：采用蒸汽对砂石料和搅拌水加温，搅合水加热温度根据混凝土拌合物温度和计算控制但不大于80%，也可以采用深井水(常温18度左右)适当加热作为搅合水用水：水泥外加剂在库房或暖棚内保温，禁止对其进行直接加温。搅拌站塔设暖棚保温。

③各种混凝土运输车、混凝土运输泵以及管道在使用前用热水清洗加温;保证运输过程顺畅，混凝土泵安装后加保温;采暖棚，管道用土工布或棉毡包裹保温，使用前后用热水冲洗干净，防止混凝土残料在管道内冻结，影响畅通。

外部加热发

主要用于气温-10°以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。一是火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。二是蒸汽加热，用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。三是电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。四是红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土密封辐射加热。

添加防冻剂

添加外加剂方法简单，已在冬季施工中广泛的采用。防冻剂在混凝土中的主要作用：

①提高早强度。掺入防冻剂后可在规定的施工环境温度下，最大限度的提高早期强度。利用防冻剂中的早强，减少组分使混凝土早期强度尽快提高，当混凝土的强度达到或超过临界强度后，就不会发生冻害。

②防止混凝土受冻破坏。防冻剂中的有效组分之一是降低冰点的物质。它的作用是使混凝土中的水分在尽可能低的温度下结冰，防止因水分冻结而产生的冻胀应力破坏混凝土结构。它的另外一个作用是干扰冰晶的生长，使冰晶的生长发生变异，从而减少冻胀应力，同时保持了一部分不结冰的水分，以保持水化反应的进行。保证了在负温度下混凝土强度的增长。因此，在-10°以上的气温中，对混凝土拌合物掺加一种能降低水冰点的化学剂，使混凝土在负温度下仍能处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增大。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。

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