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过滤介质的种类及性能
按滤除污物的机理可分为：表面型过滤介质，深度型过滤介质，碳性过滤介质。
表面型过滤介质
这种过滤介质在工作时*一个表面截留污物，达至工作介质净化分离的目的。由于污物粒子都有聚积在*近上游的一个几何平面上，因此容易被污物堵塞，失去过滤能力。所以它的纳污容量一般较低，需经常进行涛洗或更换。编织多孔网属于典型的表面型过滤介质。
深度型过滤介质
深度型过滤介质为可透性材料，内部具有大量的半通孔及贯通孔。它的过滤作用发生在整个厚度上。一部分污物粒子被阻挡在*近上游的表面，一些较小的粒子进入过滤介质内部，在收缩，膨胀，水力效应等作用下吸附在孔壁上，或因桥架，流体方向改变引起沉积得到滤除。因此，深度型过滤介质的纳污容量较大，过滤效果较表面型过滤介质为好，寿命也较长。但清洗效果就相对差些。
磁性过滤介质
这种过滤介质以滤除铁屑类污物为主，利用磁性作用吸附污物粒子。应用范围较小。
按过滤介质种类材料及形式分
过滤介质种类很多，这里列举常用的几种。
金属丝编织网
金属丝编织网是目前应用广泛的一种过滤介质，可用于纸浆，熔体，滑油，燃油等多种工作介质的过滤。材料有不锈钢，黄铜，青铜，铬金，镍等。织法有平纹，斜纹特种网及反向编织等。不同的金属丝直径及目数决定其过滤精度及开孔率。过滤精度从5到300，孔隙率可达77%。由于金属丝直径的极限性，过滤精度受到一定限制。金属丝编给网强度较高，耐压强度0。8常用作滤纸滤布的骨架网，耐高温及抗腐蚀性能较好。同时，金属丝编织网还具有焊接性能。不足的是，由于金属丝间是自然，网孔容易变形，从而影响过滤精度的稳定。
多孔陶瓷
多孔陶瓷由于价格较为低廉，也是目前应用较广的过滤介质。它是用陶瓷粉未可得到不同的过滤精度。其孔径范围从2到2000，多孔陶瓷能抵抗冷热酸，PH值至的碱溶液及900的热气体。耐压强度很高。其缺点是质脆，抗振性差。
多孔塑料
多孔塑料的过滤机理与多孔陶瓷接近，许多场合可以通用。但多孔塑料耐温较低，工作温度一般不超过100。常用的材料有聚氯乙烯，聚乙烯和聚四氟乙烯等到。制造方法有烧结法和发泡法两面三刀种。过滤精度为1～120。可用广制药工业，润滑油及气体的过滤。
打孔板
打孔板是在金属板上打孔做为过滤介质。由于一般金属加工技术无法获得足够小的孔，从而使它的应用具有很大的局限性。一般只用于粗过滤或其它过滤介质的骨架。照像腐蚀加工的打孔板过滤精度可达5，厚度0.04～0.07。
聚合膜
聚合膜是近年来开发的一种新型过滤介质，已广泛用于一些特殊的过滤场合。目前我国仅在反渗透膜方面的研究较为深入，其它发达国家对聚合膜的研究已广泛开展。聚合膜的材料在聚氯乙烯，聚脂，聚四氟乙烯，聚碳酸脂等多种聚合物。孔径可达0。01，孔隙率最高达98%。强度一般较低。由于聚合膜层很薄(0。0005～0。003)为提高机械性能，一般制成带支承的复合膜层。
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