PC装配式结构，关于塔吊选型优化这些你都知道么?

有些地区将PC吊装归纳于超过一定规模危险性较大分部分项工程内重点监管，需要编制专项施工方案进行老师论证，那么对于起重选型以及方案编制提出了更高的要求。前期的起重设备选型将直接决定该项目成败!

与传统项目比较PC项目起重设备选型特点

1、装配式项目构件动则5~6吨，尤其是含有预制外墙板、阳台板以及框架装配式结构等装配率较高的项目，这类项目对于起重设备吊装能力要求更高。

2、装配式结构吊装占用设备时间长，要充分考虑构件数量，每个构件的吊装时间，计算起重极限吊装次数。通过计算如果选择一台设备不够，两台又浪费，这种情况可以采用临时租赁汽车吊，解决构件卸车或者其他小型材料吊装。或者采用夜间卸车，二班倒等形式，夜间施工尽量不要进行吊装作业，仅吊装主体材料，不占用白天PC吊装时间，尽量错开施工高峰。

3、起重设备的覆盖范围，起重范围可以分为两个施工阶段，当处于地下施工阶段时，覆盖面较大，起重量较轻!地上主体结构施工阶段只需要考虑覆盖主体以及堆场及加工区，两个阶段起重机臂长可以阶段性调整，塔吊截臂可以提升一定的起重量(咨询厂家、熟悉说明书)。从而选择最优方案。

4、选型步骤与优化：塔吊位置确定，满足附墙、顶升、拆除、基础等需

①、绘制PC吊装总平面布置图，满足覆盖要求，在施工阶段总平面布置图的基础上优化

②、塔吊位置考虑PC运输、堆场、就位吊装!

考虑塔吊基础方便施工

③、考虑塔吊附墙，如是高层住宅等项目，塔吊自由高度不能满足，需要增加塔吊附墙，分几次附着、附墙位置提前考虑，尤其是PC项目需要附墙对于塔身离墙距离需要把握!

附墙位置选择现浇主体结构进行附着受力，如果需要采用PC构件进行附着，需要提前与设计、厂家沟通，出具工艺变更征得同意后要求厂家提前做好预留预埋!

④、安装高度考虑因素

安装总高一般比建筑物高出2-3个标准节高度，群塔作业时相邻塔吊错开2个标准节高度

④、方便塔吊后期拆除

避免后期拆除时臂摆与楼体、室外电梯、相邻塔吊碰撞!不是很清楚的可以提前咨询厂家意见。

02塔吊选型需要确定以下参数

①、最重构件质量

查阅PC图纸，确定最重构件 ，一般构件重量在PC深化图构件表都有明确!常规预制楼梯段在2T左右，住宅项目开间有限，叠合板最重一般不会超过3T，常规在2T以内，框架要重一些;外墙板2-5T不等，框架结构PC柱比较重能达到5-6T。

②、设备额定起重量

查阅拟选定塔吊说明书，得出起重设备大臂不同位置的额定起重量!

重点：PC吊装一般选择4倍率，速度更好控制，相对安全!但是相应吊装能力有所减弱!

③、最远吊装距离

依据总平面布置，绘制PC吊装平面布置图，确定PC堆场位置，PC卸车位置、PC构件吊装就位位置，从这3个距离中得出最远吊装距离。这个采用等比例的CAD总图绘制，距离直接量取即可!

④、确定吊具重量

根据厂家说明书求表获得，或者直接咨询厂家!常规取0.3~0.5T (根据吊具形式确定)

⑤、合重起重量 X 动载系数1.1

合重起重量=(构件重量+吊具重量)X1.1

⑥、(合重起重量 X 动载系数1.1)/额定起重量

比值在0.8以内属于安全范围 0.8 ~1 相当于 重负荷运行 !个别构件超过0.8 关系不大，如果算出来数值普遍在0.9以上 需要选择吊装能力更强的设备!

⑦、钢丝绳许应拉力计算

举例：根据型号、 钢丝绳直径，查表求抗拉强度，取8倍安全系数，折减系数取0.82。计算式如下：钢丝绳许应拉力=钢丝绳破断拉力÷安全系数X 0.82(折减系数)。

⑧、吊具参数

根据吊具产品说明书确定!通过计算上述参数可以确定最不利构件，最不利构件是在堆场还是在主楼吊装就位置，如是在堆场处，可以调整堆场位置，在主楼就位时可以微调起重机位置!如果调整后还是不能满足，说明塔型选择偏小，那么就要考虑更换塔吊型号了。如果末端吊装都能满足最不利构件的吊装，证明塔吊安全系数足!经济性稍微差点!

装配式结构体系虽然目前还存在不少问题，但从长远来看，它符合工业化生产的发展方向。建筑业应在整个行业范围内形成技术创新的氛围和机制，转变观念，投入更多的人力物力进行新型装配式结构体系的科学研究，从而推动建筑工业化的发展。以上内容就是“PC装配式结构，关于塔吊选型优化这些你都知道么?”，更多装配式新发展新资讯，欢迎继续关注环球网校装配式建筑行业频道!点击下方免费下载，获取装配式精华考点/课程讲义。