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根据调研和掌握到的情况，越来越对装配式建筑产生深度怀疑。装配式造价高进度慢施工困难也就罢了，无非是多花点钱而已，但结构安全隐患可是人命关天的事。然而装配式建筑由于构件连接锚固技术的致命缺陷将导致灾难性后果。
政府以绿色建筑和创新之名盲目强制推行装配式混凝土建筑可能是 有问题的。业内一些人士无视当今现浇混凝土的先进适用性，甚至把 “混凝土现浇”视是一种落后的生产方式。
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混凝土是一种在常温条件下就能从液态向固态转化并产生高强度的独特材料，这种转化是不可逆的，坚固的混凝土不能像钢铁熔化成液态，也不能像钢构件那样可以通过焊接熔合成一体。
混凝土有预制和现浇两种施工方式。预制是先在工厂里制作成混凝土构件，然后运送到施工现场进行装配连接，形成装配式混凝土结构;现浇是在施工现场将混凝土直接浇注入模成型，形成整体混凝土结构。
混凝土的主要优点是：整体性好，可灌筑成为一个整体;可模性好，可灌筑成各种形状和尺寸的结构;耐久性和耐火性好;工程造价和维护费用低等。
北京住宅副总工程师金鸿祥认为：混凝土从液态向固态就确保混凝土建筑结构的整体性和安全性而言，混凝土在施工现场浇筑成型才能真正发挥其独特优势，这是其他材料无可比拟的。
相比装配式建筑，现浇混凝土有许多无可比拟的优点，已经是成熟的技术且应用广泛，它的生命力很强，怎么能说是落后的技术呢?还是让装配式建筑去死吧。
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装配式混凝土结构，无论是在理论上还是实际应用中，其整体性和安全性都不如现浇混凝土结构。预制构件之间的连接通常采用现浇混凝土或采用钢筋套筒灌浆，也就是将伸出两个构件的钢筋共同锚固在现浇混凝土中来实现的，现浇混凝土与预制混凝土构件只是粘接而已，没有也不可能连结成整体，也没有办法消除连接处裂缝。而钢筋套筒灌浆工艺由于现场缺乏有效检测手段，且以目前工人的技术水平，质量根本无法保证。因此，构件连接部位是装配式混凝土结构的薄弱环节，处理不当就会形成安全隐患，还可能发生渗漏和结露，解决构件的连接及防水、保温问题并确保其可靠性、耐久性，历来是国内外研究的技术关键。
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装配预制混凝土弊大于利，政府通过补贴的形式强制推行一项并不成熟且有安全隐患的技术是不妥的，不能搞大跃进，应予纠正，不能将错就错，在错误的道路上越走越远，要有对居住者生命尊重的自觉。
政府为了推卸责任，把装配式建筑必然会带来的质量问题和结构安全隐患由现场质量员终身负责。北京近日发布的《关于装配式混凝土建筑工程设计施工质全过程管控的通知》京建法【2018】6号，通知要求：
(五)工程总承包单位或施工单位应加强套筒灌浆连接质量控制。灌浆前，应在施工专职检验人员及监理人员的见证下，模拟施工条件制作相应数量的平行试件，进行抗拉强度检验，并经检验合格后方可进行灌浆施工。灌浆操作全过程应由施工专职人员及监理人员负责现场监督，留存灌浆施工检查记录及影像资料。灌浆施工检查记录及监理人员共同签字确认。影像资料应包括灌浆作业人员、施工专职检验人员及监理人同同时在场记录。
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看了这个通知，你有什么感觉?后背发凉，毛骨悚然。PC件筒灌浆连接工人、质量员、监理员都要签字确认并录像，以后出了问题是要追究法律责任的。他们拿多少工资要承受这么大风险?换了我宁可不干也不会签字。不能把由于PC连接技术固有的缺陷风险转移给操作人员。
混凝土结构不是搭积木，构件之间的节点连接非常关键，结构设计要求 “强节点强锚固”，柱、梁、墙连接节点必须做成刚接，然而，套筒灌浆连接是没有办法做成刚接。
薛江炜博士认为：套筒灌浆质量并不是装配式混凝土缺陷的主要问题，而是接头的位置设计错了。
钢筋混凝土结构里面的钢筋连接位于受力最小处，然而，装配式建筑的特点就决定了PC构件连接正好是受力最大处。在受力最大的地方到处是施工缝，严重降低结构安全性。你做得再好，也难免出现问题，而出现问题让作业人员承担，这真是岂有此理，靠质量员监理员盯也无济于事。如果按通知要求，一个作业点配1名质量员，1名监理员，1名记录人员，1名录像人员，这需要多大的成本啊，开发商与承包商又要叫苦不迭。
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除了政府和PC厂家，全行业一边倒反对装配式建筑，简直到了天怒人怨的地步了。购房者因为不懂，所以，稀里糊涂买到了装配式建筑，他们不知道装配式建筑是有安全隐患的。业主装修一个小改动，都会对节点和整个结构造成致命的损伤。
木结构钢结构自重轻，做装配式是没有问题的。以目前的技术，混凝土结构的楼梯和低层建筑可以使用装配式，竖向构件和高层建筑不宜采用PC构件。
基建的快速发展离不开技术的支持，装配式作为建筑行业发展中的又一进步，符合国家“低碳建筑”要求，有着广阔的前景。更多装配式行业的动态请继续关注环球网校，也可点击下方“免费下载”获取装配式相关学习资料。