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给水除氧系统存在的问题
给水除氧系统运行近4年来，发现在工艺、设备等方面存在一些缺陷，造成溶解氧严重超标，最大达352μg/l，最小为6μg/l，合格率仅为12%，通过分析，发现系统存在问题主要有以下几点。
1.1 软水加热器故障
我们知道，气体从水中分离出来的一个必要条件就是必须将水加热到除氧器内蒸汽压力的饱和温度，当除氧器进水温度过低时，除氧水水温达不到除氧器内压力的饱和温度，给水中的溶解氧就会增加。我公司除氧器进水湿度要求不低于40℃，而按原设计的工艺流程，当软水加热器故障时，给水通过旁路未经加热进入除氧器，温度较低，不能保证进水温度。
1.2 除氧塔内部件易损坏
通过对除氧器历年来检修情况统计发现：除氧塔内喷嘴容易损坏，填料变形，筛盘因螺丝易松动、脱落而倾斜，这些缺陷致使水和汽在除氧器内分布不匀，流动受阻，汽水接触面及接触时间减少，导致除氧效果恶化。
1.3 取样条件不能满足要求
取样器原设计置于锅炉现场，因设计、安装等原因，现场飞灰较多，影响化验结果。并且给水取样时一般应将样品的流量调至20～30 kg/h，样品的温度一般用改变冷却水流量的方法调整。而几年来的运行情况是：取样器内易结垢，影响传热效果，必须关小取样阀，才能满足样品温度要求，这样，取样管内水流速度就会减小，且处于未充满状态，不符合化验要求，导致样品不具有代表性，化验时取样瓶内颜色不匀的现象。
1.4 压力调节器滞后
压力调节器滞后现象经常发生，水位调节器不能投用，出现异常时如不及时进行有效调整，则除氧器压力和温度易发生波动，从而导致除氧效果差。
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