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十、QR和ECR的比较▲
1、差异：ECR主要以食品行业为对象，主要目的标是提高效率，降低供应链各个环节的成本。而QR主要集中在一般商品和纺织行业，其主要目标是对客户需求作出快速反应，并快速补货。
2、共同：贸易伙伴间商业信息的共享;商品供应方进一步涉及零售业，提供高质量的物流服务;企业间订货、发货业务全部通过EDI进行。
十一、供应链模式下的库存控制▲
库存管理是供应链管理的重要内容。
1、传统的供应链控制策略存在的问题：库存分散、库存控制方法缺乏系统;库存信息传递速度慢、易失真，导致牛鞭效应;用户需求响应慢。
2、供应商管理库存策略(VMI)：为打破传统的各自为政和条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。是一种供应商和用户之间采取合作性的库存管理策略，以对双方都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。供应商从过去单纯地执行用户的采购订单变为主动为用户分担补充库存的责任。
几个原则：合作精神(合作性原则);使双方成本最小(互惠原则);框架协议(目标一致性原则);连续改进原则。
3、VMI的实施价值：
对分销商：降低库存管理和供应商管理的成本，可以集中发展核心能力;降低缺货率和积压率;降低最终产品价格，增加竞争力并提高销售收入。
对供应商：可以更有效地安排生产计划和采购计划;按顾客要求进行生产，提高产品质量;消除因缺货导致的成本增加;降低安全库存量;保持较高的市场份额。
4、VMI的实施方法：建立基于标准的托付订单处理模式，把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商。库存状态透明性是实施的关键。实施步骤如下：建立顾客情报信息系统;建立销售网络管理系统;建立供应商与分销商的合作框架协议;组织机构的变革。
5、VMI的适用范围：零售商或批发商没有IT系统或基础设施来有效管理库存;制造商实力雄厚并且比零售商市场信息量大;有较高的直接存储交货水平，制造商能够有效规划运输。
6、VMI的局限性：整体协作水平有限;决策过程缺乏足够的协商，难免会失误;供应商承担库存费用、运输费用和意外损失;缺乏系统集成。供应商的风险较大。
