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第二节:系统布置设计
一、 系统布置设计SLP模式 ◆
系统布置设计(SLP)法:提出了作业单位相互关系密级表示法,使布置设计由定性阶段发展到定量阶段。
1、工厂布置设计的基本原则:
1)工厂总平面布置设计原则:
满足生产要求,工艺流程合理;适应工厂内外运输要求,线路短捷顺直;合理用地;充分注意防火、防爆、防振与防噪声;利用气候等自然条件,减小环境污染。
2)车间布置设计原则:
确定设备布置形式;满足工艺流程要求;实行定置管理,确保工作环境整洁、安全;选择适当的建筑形式。
二、系统布置设计基本要素 ◆
SLP法把产品P、产量Q、生产路线R、辅助服务部门S及生产时间安排T作为基本要素。其中:
产品P包括将要生产的商品、原材料或加工的零件和成品等。
辅助服务部门S是指把除生产部门以外的所有作业单位。
三、系统布置设计阶段
分为确定位置、总体规划、详细布置和安装四个阶段。
四、系统布置设计SLP模式(程序) ◆
1、准备原始资料:产品P、产量Q、生产路线R、辅助服务部门S及生产时间安排T,并对作业单位的划分情况进行分析,得到最佳的划分状况。
2、物流分析与作业单位相互关系分析:综合考虑作业单位之间物流与非物流相互关系。
3、绘制作业单位位置相关图:
4、作业单位占地面积计算:
5、绘制作业单位面积相关图:
6、修正:
7、方案评价与择优。