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第三节：库存管理决策
库存控制是库存政策实施中的管理程序，是用来衡量在某一特定仓库或货车上增加或减少的产品现货数量，以确定库存水平盘存的频率从而确定订购的时间和数量。
1、永续盘存(计算方法) ◆
盘存过程要求每天都对库存进行盘存，以确定库存的补货要求。要求每次从库存里取出或增加货物时都必须及时刷新库存记录。两个概念：再订货点和订货量。
再订货点：ROP=DT+σ (ROP---再订货点;D---平均日需求量;T---平均提前量;σ---安全库存)例题P48
比较再订货点时间上的现货库存和正在订购中的货物数量，如果这两者的和少于事先确定的经济订货量，则必须补货。
经济订货量：Q=开方(2DS/H) (D：年需求量;S：单位订购成本;H：单位产品的库存成本)
在永续盘存的系统中，库存水平一旦下降到再订货点就会立即补货，平均库存水平为：
I(avg)=Q/2+σ
2、定期盘存 ◆
是对某种产品的库存状况每隔一段时间盘存一次。再货点必须修正。
ROP=D(T+P/2)+σ (P：盘存周期，天)
I(avg)=Q/2+(P*D)/2+σ
3、反应方法 ▲
反应库存系统又称为拉动式库存系统。每个仓库是独立的，互不影响的，可以对每个仓库的库存精确控制。
4、库存计划方法 ◆
是利用共同的信息基础，来协调供应链中若干场所或阶段的库存要求。有两种方法：公平份额法和配送需求计划。
公平份额分配是向每一个配送设施提供公平的或“公平份额”的可得存货。需了解可分配数量以及各配送设施的存货数量和日消耗量，并计算共同供给天数。例题P52
配送需求计划是由不确定的顾客需求来确定库存需求。用以协调库存水平、计划库存运输，最基本的工具是时间表，每个SKU(最小库存单位)和每一个配送设施都有一张时间表。同一个SKU的时间表被综合起来，即可用于确定整个物流系统的需求。
5、协同库存规划 ○
为减少对预测的依赖性，使供应商能够对客户的需求适时地作出反应，有几种协同补货的方法：
快速反应(QR)：监控某种特定产品的零售情况，把相关信息与供应链中的成员共享，以此保证在适当的时间和地点能够获得适当的产品。
自动补货(CR)：
供应商管理库存(VMI)：
6、库存管理实践 ○
库存管理战略分为三个步骤：划分产品和市场;细分策略定义;制定政策和参量。
A，产品和市场分类法：依据80/20法则，也叫做ABC分类法。目的是使管理工作有所侧重。常用的分类指标有：销售额、利润贡献率、库存价值、使用率等。
B，细分策略定义：为每一类产品和市场制定完整的库存战略，规范库存管理过程的每一方面，包括服务目标、预测方法、管理技巧和盘存周期。(库存管理细分表P58)
C，制定政策和参量：具体的实施程序包括确定需要的数据、适用的软件、客户服务目标和决策方针;参量则有盘存周期、服务目标、库存持有成本、订货量和再订货量。
