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美国照明公司(ALP)主要生产荧光灯管。ALP有两个工厂分别位于克利夫兰和哥伦布地区.两个工厂向市场提供700多种产品，主要销售渠道有三条：工商企业(C&I)、消费者、和原始设备制造商(OEM)，长期来C&I是公司的业务重点，但家居中心和折扣店的出现使消费者这条销售渠道规模越来越大，在整体营销战略中的地位越来越重要。OEM的市场规模很小r但它是打开潜在市场的重要一步，因为灯管坏的时候，消费者倾向于购买与原装灯符一摸一样的产品。
每个分拨渠道都有独特的需求和库存要求.消费者渠道产：铺种类有限，但消费者要求最高，要么发货，要么取消订货：OEM往往订一种产品，而且是整车装运，当天收到货物，如果暂时无货，则转向其他供应商：C&I客户定购计划高度复杂，但多数客户只是定期补货以填满货架，常常额外订单较多.且要求即刻送货。
ALP将产成品存放在分布于全美各地的8个主分拨中心(MDC)，每个分拨中心为这其所在的整个地区提供销售服务。各工厂以整车方式向MDC运送货物，大批量运输使得工厂能以规模经济进行生产。各工厂按周计划生产，尽量减少按月计划生所出所出现的预测误差，每个MDC是供应该地区的中枢.其规模由地区规模决定。产品生产出来后，有下列因素确定向各分拨中心分配多少产品量：
? 各MDC超出现有库存的现有客户订货量
? 各MDC的库存低于基本库存水平的数量
各MDC的基本库存水平是在历史销售水平的基础的上确定的。如果是新产品，就根据目标客户及其估计销量确定存货地点和基本库存水平。所有MDC的基本库存之和就是产品的系统库存目标值(NSO)。NSO是决定生产下一批产品的再订货点。 各MDC的服务区的预测销售量
客户通过地区销售人员订货，销售人员再将受订单送到中央客户服务中心，中央服务中心将订单输入订货系统，并根据客户邮政编码将订单相应的MDC，如订单订购是整车某种产品，订单将直接分配给工厂，由工厂直送。由于预测误差有时较大火，往往导致一个仓库缺货，而另一个仓库产品过剩。因此.导致前者延期交货或由产品过剩仓库履行订单。
过去，ALP的席存管理策略上主要是保有库存以保证一定的生批量，同时满季节性很强的需要(如一、四季度是销售高峰季度)。库存策略还要考虑工厂夏季停工问题(一般停2到3周进行设备维修捡查)，停工前需要备足库存。这样的库存策略导致库存水平很高，为降低库存，ALP计划两个方案：
第一个方案：针对全国消费者建立一座大型订购中心(LOC)作为新的MDC，将消费者的产品集中到一个仓库，从这一中心进行分拨，专门为消费者服务。
第二个方案：合并仓库，减少MDC的数量。
问题：
(1)分析LOC方案的优缺点?
(2)合并仓库方案的会导致什么结果?
(3)说明ALP库存增加的原因?
参考答案：
(1)
优点：
提高对消费者的服务水平。
降低总库存。
缺点：
(A)可能降低对C&I、OEM客户的服务水平。
(B)增加了对LOC的投资。
(2)结果：
(A)使得每个保留下来的MDC库存量比现在商，而总的系统库存比现在低。
(B)运输成本增加。
(C)提前期增加。
(D)投资增加。
(3)原因：
ALP的库存管理策略主要是保有库存，以保证一定的生产批量，同时要满足季节性很强的需要，如一、四季度为销售高峰季度;库存策略还要考虑工厂夏季停工问题，一般停2到3周，以作设备维修检查，停工前需备足库存。这样的库存策略导致库存水平很高。
