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2014年化工工程师考试《化工工程》考点(2)

|0·2013-11-18 21:11:17浏览0 收藏0
摘要 2014年化工工程师考试《化工工程》考点(2)
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  调节阀阀型的选择:

  确定公称压力,不是用Pmax去套PN,而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。

  确定的阀型,其泄漏量满足工艺要求。

  确定的阀型,其工作压差应小于阀的允许压差,如不行,则须从特殊角度考虑或另选它阀。

  介质的温度在阀的工作温度范围内,环境温度符合要求。

  根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。

  根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

  根据压差和含硬物介质,考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

  综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题:

  a.结构简单、维护方便、备件有来源;

  b.使用寿命;

  c.价格。

  优选秩序。

  蝶阀-单座阀-双座阀-套筒阀-角形阀-三通阀-球阀-偏心旋转阀-隔膜阀。

  调节阀执行机构的选择:

  最简单的是气动薄膜式,其次是活塞式,最后是电动式。

  电动执行机构主要优点是驱动源方便,但价格高,可靠性、防水防爆不如气动执行机构,所以应优先选用气动式。

  老电动执行机构笨重,我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供。

  老的ZMA.ZMB薄膜执行机构可以淘汰,由多弹簧轻型执行机构代之(性能提高,重量、高度下降约30%)。

  活塞执行机构品种规格较多,老的、又大又笨的建议不再选用,而选用轻的新的结构。

  调节阀材料的选择:

  阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求,并应优先选用制造厂定型产品。

  水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质,不宜选用铸铁阀。

  环境温度低于-20℃时,不宜选用铸铁阀。

  对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中,其温度为300℃,压差为1.5MPa两点连线以外的区域时,对节流密封面应选用耐磨材料,如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。

  对强腐蚀性介质,选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。

  阀体与节流件分别对待,阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀,其腐蚀率可以在lmm/年左右;节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大,其腐蚀率应小于0.1mm/年。

  对衬里材料的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围,并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏。

  真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。

  水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。

  典型介质的典型耐蚀合金材料选择:

  a.硫酸:316L,哈氏合金,20号合金。

  b.硝酸:铝,C4钢,C6钢。

  c.盐酸:哈氏B。

  d.氢氟酸:蒙乃尔。

  e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。

  f.磷酸:因可镍尔、哈氏合金。

  g.尿素:316L。

  h.烧碱:蒙乃尔。

  i.氯气:哈氏C。

  j.海水:因可镍尔,316L。

  到目前为止,最万能的耐腐蚀材料是四氟,称为“耐蚀王”。因此,应首先选用全四氟耐腐蚀阀,不得已的情况下才选用合金。

  调节阀流量特性的选择:

  下面提供的是初步的选择,详细的选择见专门资料:

  S>0.6时选对数特性。

  小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。

  要求的被调参数反映速度快时选直线,慢时选对数。

  压力调节系统可选直线特性。

  液位调节系统可选直线特性。

  调节阀作用方式选择:

  国外常用故障下开或关来表示,即故障开、故障关,与我国的气开、气闭表示正好相反,故障开对应气闭阀,故障关对应气开阀。

  新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了,因而必须在尾注上标明。

  BK

  首先是选择弹簧范围,还要确定工作弹簧范围。

  确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难,应将条件告诉制造厂,协助计算并调好弹簧和工作范围出厂。

  调节阀流向的选择:

  在节流口,介质对着阀芯开方向流为流开,向关方向流为流闭。

  流向的选择主要是单密封类调节阀,有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向和任意流动。

  当dg>15时,通常选流开,当dg≤15的小口径阀,尤其是高压阀可选流闭,以提高寿命。

  对两位开关阀可选流闭。

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