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7.表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观集合形状特性。
常用轮廓的算术平均偏差来衡量，即在一定测量长度内，轮廓上各点至中线距离绝对值的算术平均值，记为Ra，单位为 Ra值越小，被测表面越光滑;反之，Ra值越大，表面越粗糙。
表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、耐腐蚀性等有较大影响。
8.配合：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。
间隙配合：孔的公差带在轴的公差带之上，任取加工合格的孔和轴配合一定产生间隙，包括最小间隙为零的配合。
过盈配合：孔的公差带在轴的公差带之下，任取加工合格的孔和轴配合一定产生过盈，包括最小过盈为零的配合。
过渡配合：孔的公差带与轴的公差带交叠，任取加工合格的孔和轴配合可能产生间隙也可能产生过盈的配合。
不论是计算间隙还是过盈，一律是用孔的尺寸减去轴的尺寸。差值为正时是间隙，反之是过盈。
9.生产纲领，即合格产品的年产量。
生产类型分为单件生产、成批生产和大量生产三种。
10.工艺成本：与工艺方案有关的费用总和，包括可变费用和不可变费用。
其中，可变费用与产量成正比，包括材料费、机床工人工资、机床电费、万能机床折旧费、万能夹具维护折旧费、万能刀具维护与折旧费等。
不可变费用指完全或基本与产品数量无关，包括专用机床维护折旧费、专用夹具维护折旧费用、调整工人工资与调整杂费等。
年度工艺成本Cn与年产量Q为直线关系。
单件工艺成本Cd与产品年产量Q成双曲线关系。