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第二节 仓库
一、仓库分类
商业仓库的设置要根据各种商品储存条件的不同要求，与商品购销部门的联系程度以及的地理条件以及投资的大小等因素来作出决定。目前我国的仓库根据不同的角度，有如下几种分类方法：
(一)按储存商品的性能和技术条件 分类转自环 球 网 校edu24ol.com
l、通用仓库
通用仓库，又称普通仓库、综合仓库，适用于不需要特殊保管条件的商品，如一般日用工业品。根据商品性能一致、护养措施一致的原则，对商品进行分区分类管理。这类仓库不需要特殊的技术装备，在我国商业仓库中所占的比重较大。
2、专用仓库
是一种配有冷藏、保温等设施的专用仓库。适用于储存性能比较特殊的商品，或具有一定技术装备能适应有特殊储存要求的商品。如食糖、果品、粮食、药材、禽畜等商品容易溶化、霉变、腐烂，且数量较大，需要单独储存。
3、危险品仓库
是一种配置有特殊装备和相应消防手段的一种专用仓库。危险品具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或有放射性等特性，严禁与一般商品混放。危险品仓库的主要任务就是要确保各类危险品的储存安全。
(二)按仓库的主要职能分
l、储备仓库
主要是储存常年生产、季节消费，或季节生产、常年消费的商品。这类仓库可以设在商品运动的起点，也可以设在商品运动过程的终点。储备仓库对商品的养护要求较高。
2、批发仓库
主要是储存商业批发部门收购进来的商品，然后向零售商店或其它商业批发部门陆续供应。根据要货单位的要求，一般需要办理商品的续配、拆零、分装、改装等业务。这类仓库的业务特点是数量小、批次多，吞吐频率高，大多设在消费地。
3、零售仓库
主要是为零售商店短期存货。零售部门从批发部门进货后，一般要进行必要的拆包、检验、分类、分级、或进行分装、改装所进行的加工。这类仓库一般附设在零售商店内。规模大的零售商店可以在附近专设零售仓库。超级市场和大型零售商业还提出了建立保证日常供货的配送中心的必要。
4、中转仓库
主要是解决商品在运输途中，由于换装运输工具暂时停留的需要。这类仓库一般都设在车站、码头附近。也有一部分中转仓库与当地物流部门所属仓库结合在一起使用。’
(三)按仓库的隶属关系分
l、商业企业附属仓库
这类仓库由商业部门的批发企业和零售业直接领导。这种仓库能密切配合购销，有利于商业企业开展业务活动。由于这类仓库是一个商业企业独家使用，不利于充分发挥仓库的利用效率。
2、商业物流企业所属仓库
这类仓库为多个商业批发企业和零售企业提供储存商品服务，是商业部门集中管理仓库的一种形式。由于统一使用仓容，仓库的利用率较高。转自环 球 网 校edu24ol.com
二、自动化仓库
(一)自动化仓库的概念
自动化仓库是一种在仓库的设计、仓库的设施等方面实现了现代化的仓库，一般是指用货架--托盘系统储存单元的货物，采用专用起重运输设备取送货物。这种仓库出现在60年代初期。随着物流技术日益被人们重视，对自动化仓库的研制和技术交流活动不断加强，使自动化仓库发展得很快。这类仓库不仅要充分发挥仓库的使用效能。满足商品储存的要求;同时要针对商品的特性，’采用先进设备，确保商品的使用价值;而且还必须做到吞吐快捷，以利加速运输工具的周转，促进商品的流通。目前，自动化仓库主要有自动化冷库、自动化立体仓库和机械化筒式粮仓等。
(二)自动化仓库的产生和发展过程
生产力的高度发展是自动化仓库产生和发展的根本原因。生产力的高度发展，商品的数量和品种在扩大，流转速度加快。据悉，有人认为当今世界商业经营的商品有150万种以上。我国在80年代初期，经营的商品亦有别万元种以上。仓库除了要完成保管任务外，还需完成商品的分类、集贸、加工、配送等任务，以便加速商品流转速度。老式仓库由于建筑和作业特点的限制，不能满足上述各方面的要求。为了能提高仓库的管理水平，实现物流管理的合理化，加快进出库速度。便于先进先出、吐陈储新，加快商品流通，建设和发展自动化仓库已成为必然趋势。
生产力的发展，要求建造大量仓库，建造大量仓库就必然要占用大量土地，就目前来看，世界上大多数国家和地区或多或少存在土地紧张问题。近几年来，土地紧张的国家和地区，土地价格上涨的速度很快。要建造仓库，人们不得不花大量资金去购买土地。据国外资料统计，土地费用占整个建筑费用的15%左右，而建造普通仓库比建造自动化仓库的土地占用多三倍至五倍。在这种情况下，人们提出了"向空间要贷位"、"向空间要仓库"的口号，推动了仓库向高空发展。目前世界上最高的仓库高达40米，普通仓库亦在10-20米之间。仓库的高度化，使仓库的储存面积相应增加，建筑面积的土地费用相应下降。
巷道堆垛起重机的出现，解决了向高层货架送取货物的难题。在仓库作业中，商品的进出库都必须通过装卸搬运来完成。随着生产力的发展，企业生产的产品越来越多，仓库的搬运量也越来越大。为了能缩短商品搬运时间，使商品尽快进入消费，人们只能在仓库的机械化和自动化上寻找出路。同时，仓储企业为了减少自身商品搬运费用，力求提高生产效率，节省费用，使用占用人力少的机械，代替那些效率低，费用多，占用人力多的机械。巷道堆垛起重机不仅具备上述优点，而且能够快速、准确地完成向高层货架送取货物的任务。它的出现为自动化仓库的建设提供了商品搬运条件。
电子计算机在物流部门中的应用，立即引起了人们的重视，它的应用范围越来越广泛。将电予计算机应用到仓储作业中，改变以往传统的手工管理方式，为仓库的自动化开辟广阔的前景。
(三)自动化仓库的分类
1、按仓库的建筑形式分：整体式自动化仓库：分离式自动化仓库。
2、按仓库高度分;仓库高度在12米以上为高层自动化仓库;仓库高度在5一l2米之间为中层自动化仓库;仓库在5米以下为低层自动化仓库。一般高度在5米以上，称为"立体"仓库。
3、按仓库容量分：托盘数量在2000个以下的仓库，为小型自动化仓库;托盘数量在2000-5000个之间的仓库，为中型自动化仓库;托盘数量在5000个以上的仓库，为大型自动化仓库。
4、按控制方法分：手动控制的自动化;电子计算机控制的自动化仓库。
5、按货架形式分：固定货架式自动化仓库;重力货架式自动化仓库。重力式货架是借助重力作用，使货物自动从一端进，另一端出。
(四)自动化仓库的优点
1、自动化仓库可以节省劳动力，节约占地。由于自动化仓库采用了电子计算机等先进的控制手段，采用高效率的巷道堆垛起重机，使仓库的生产效益得到了较大的提高，往往一个很大的仓库只需要几个工作人员，节省大量劳动力。同时，仓库的劳动也大大地减轻，劳动条件得到改善。自动化仓库的高层货架能合理地使用空间，使单位土地面积存放货物的数量得到提高。在相同的土地面积上，建设自动化仓库比建设普通仓库储存能力高达几倍，甚至十几倍。这样在相同储存量的情况下，自动化仓库节约了大量土地。
2、自动化仓库出入库作业迅速、准确、缩短了作业时间。现代化的商品流通要求快速、准确。自动化仓库由于采用了先进的控制手段和作业机械，采用最快的速度，最短的距离送取货物，使商品出入库的时间大大的缩短。同时，仓库作业准确率高，仓库与供货单位、用户能够有机地协调，这有利于缩短商品流通时间。
3、提高仓库的管理水平。由于电子计算机控制的自动化仓库结束丁普通繁杂的台帐手工管理办法，使仓库的帐目管理以及大量资料数据通过计算机贮存，随时需要，随时调出，既准确无误，又便于情报分析。从库存量上，自动化仓库可以将库存量控制在最经济的水平上，在完成相同的商品周转量的情况下，自动化仓库的库存量可以达到最小。
4、自动化仓库有利于商品的保管。在自动化仓库中，存放的商品多、数量大，品种多样。由于采用货架--托盘系统，商品在托盘或货箱中，使搬运作业安全可靠，避免了商品包装破损、散包等现象。自动化仓库有很好的密封性能，为调节库内温度，搞好商品的保管养护提供了良好的条件。在自动化仓库中配备报警装置和排水系统，仓库可以预防和及时扑灭火灾。
(五)自动化仓库的使用条件
自动化仓库具有一般普通仓库不可比拟的优点。但是要建立和使用自动化仓库需要具备一定的条件。
1、商品出入库要频繁和均衡。自动化仓库具有作业迅速、准确的特点，一般出入库频繁的商品使用自动化仓库较合适，否则自动化的上述特点便不能得到充分的体现。自动化仓库要求均衡的作业，出入库频率不可忽高忽低，。否则仓库作业停顿的时间过长或时松时紧都不利于自动化仓库发挥应有的效用。应当看到，影响仓库作业频率和均衡程度的因素不在仓库本身，主要是存货、供贷和用货部门的支配。因此，建立和使用自动化仓库时应有充分的准备。
2、要满足仓库建设的一些特殊要求。自动化仓库的建设比普通仓库的设计和建造要求特殊一些，因为使用高层货架，仓库的地坪承载能力要比普通仓库大好几倍。要建造具有相当承压的地坪，就必须考虑建库地址的地质状况。自动化仓库进行自动作业，巷道堆垛起重机自动从货架中送取货箱和托盘，对货架的规格尺寸有严格的要求，以保证作业的吻合。巷道堆垛起重机前进与后退，上升与下降，水平和垂直偏差要求非常严格。从被存放的货物本身看，则要求外部规格形状不能变化很大。所有这些待殊要求，在设计时就必须充分考虑到，否则就不能保证仓库作业的正常进行。
3、一次性投资大。建造一座自动化仓库一次性投资大，自动化仓库的建设不仅要消耗大量的钢材和其它材料，而且设备费用也高。因此，要建造自动化仓库必须慎重考虑资金情况，以及材料、设备的供应情况。
4、自动化仓库需要一支专业技术队伍。自动化仓库是一项仓储技术，从建库到使用都需要一文专业队伍。自动化仓库的设计、材料、资金的预算，以及对投产后经济活动的分析预测等，大量基础工作必须在建库前完成。从计算机的安装，仓库作业程序的编制、调试和运转以及出现故障后的排除，都要求懂计算机的专门人员。其它，如机械设备的管理维修等也需要懂技术的人才。
三、仓库的作业组织
仓库作业组织，按仓库作业阶段可分为三个内容，即商品入库验收、商品保管养护、商品出库配送。
(一)商品入库作业组织
商品入库作业组织是商品储存的准备工作。商品入库作业的整个过程包括商品接运、商品入库验收、办理入库交接手续等一系列业务活动。
1、商品接运
商品接运是指仓库对于通过铁路、水运、公路、航空等方式运达的商品，进行接收和提取的工作。接运的主要任务是准确、齐备、安全地提取和接受商品，为入库验收和检查作准备。
接运的方式主要有：车站码头提货，铁路专用线接车，自动提货和库内提货。
2、商品入库的验收
商品的入库验收，要进行数量点收和质量检验。数量点收，主要是根据商品入库凭证清点商品数量，检查商品包装是否完整，数量是否与凭证相符。质量检验，主要是按照质量规定标准，检查商品的质量、规格和等级是否与标准符合，对于技术性强，需要用仪器测定分析的商品，须有专职技术人员进行。
3、办理入库手续
入库手续主要是指交货单位与库管员之间所办理的交接工作。其中包括：商品的检查核对，事故的分析、判定，双方认定，在交库单上签字。仓库一面给交货单位签发接收入库凭证，并将凭证交给会计、统计入帐、登记;一面安排仓位，提出保管要求。
(二)商品保管作业组织
商品保管作业组织是商品仓库作业的中心工作，它体现了储存对商品所有权和使用价值的保护职能。商品的保管作业组织包括商品的保管、仓库的帐务统计工作和商品的养护
三个方面的内容。
l、商品保管
(1)分区分类
储存商品时，一般根据商品的自然属性，考虑仓库的设备条件，按照商品的类别，把仓库和货场划分为若干货区，每个货区再分成若干货位，编成顺序号。在分区分类的基础上，按号储存商品，实行分类存放、对号入座、分区管理。
分区分类储存商品能保证商品储存的安全，减少商品耗损，有利于商品的合理堆码，便于熟悉商品的性能特点，做好商品的养护工作，便于查找，有利于检查、入库和出库。’商品分类储存方法应根据不同的仓库类别确定。一般仓库按商品的自然属性和类别进行分区储存;公用库可按业务部门商品经营的分工进行储存;中转仓库和备货待运仓库可按商品发往地区进行分区分类储存。
(2)商品堆码
商品堆码是库存商品摆放的一种方法。它对维护商品质量，充分利用库房容积和提高装卸作业效率，以及对采用机械作业和保证商品安全等具有重大影响。商品堆码要遵守合理、牢固、定量、整齐、节约、先进先出等项要求。
商品堆码方法;有散堆法、货架堆码法、垛堆法。根据商品的特点选择不同的堆码方法b堆码商品常用的技术方法有直码、压缝码、交叉码、连环码、梅花码等。要根据商品的品种、性质、包装、体积、重量等情况，同时还要依照仓库的具体储存要求和有利于商品库内管理来确定商品的堆码形式，做到科学合理。
商品堆码要做到货堆之间，贷垛与墙、柱之间保持一定距离，留有适宜的通道，以便商品的搬运、检查和养护。要把商品保管好，"五距"很重要。五距是指顶炬、灯距、墙距、柱距和堆距。
顶距是指货堆的顶部与仓库屋顶平面之间的距离。留顶距主要是为了通风，乎顶楼房，顶距应在50公分以上为宜。
灯距是指在仓库里的照明灯与商品之间的腔离。留灯距主要是防止火灾，商品与灯的距离一般不应少于50公分。
墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗水，便于通风散潮。
柱距是指货垛与屋柱之间的距离。留柱距是为防止商品受潮和保护住脚，一股留10-20公分。
堆距是指货垛与货垛之间的距离。留堆距是为便于通风和检查商品，一般留10公分即可。
2、仓库的帐务统计工作
由于保管帐、货签和仓库档案是对商品实行控制和管理的有效措施，是库存商品的信息源。登帐、挂签i建帐是库存管理的重要内容。
(1)保管帐。是详细反映商品入库、发出和结存的动态记录。
(2)货签。是货位与库存商品的显示标志，便于检点作业
和库存数量管理b
(3)仓库档案。每类商品必须建立商品档案，以集中该类商品的技术资料和各种单据，必要时以供查考之用。档案要由专人管理。资料要齐全完整。
3、商品养护
养护，即保养和维护之意，即指储存过程中对商品所进行的保养和维护工作。在农副产品中，有时也称储藏保管。在储存期间，对商品进行养护，有利于维护好商品的质量，降低商品的损耗，有效地维护商品的使用价值，满足市场的需求。对仓储商品进行养护，就是根据各种商品不同的自然属性，分析其质量变化的不同形式，研究各种环境因素对商品质量变化的影响及其程度，掌握仓储商品质量变化的规律，以便创造和利用各种有利的条件，控制不利的因素的影响，以保证商品在储存期间’的数量没有缺损和;质量完好。
(1)影响商品质量变化的因素
影响库存商品质量的因素很多，主要有两个方面：一是商品内在的因素，二是商品外在的因素。外在因素通过内在因素而起作用。
商品质量变化纳外在因素有商品的组织结构、化学成分及理化性质等。所有这些都是在制造中决定了的，在储存过程中，要充分考虑这些性质和特点，创造适宜的储存条件，减少或避免其内部因素发生作用而造成商品质量的变化。商品质量变化的外在因素，可分为社会因素和自然条件因素两方面。
社会因素包括：国家的方针政策，生产经济形势，技术政策和企业管理、人员素质以及规章制度等。这些因素影响商品的储存规模、储存水平及储存时间，对储存质量具有间接影响。自然因素包括：大气温、湿度的影响，臭氧和氧的作用、日光照射、有害气体的影响、微生物及虫鼠害的侵害、机构损伤、卫生条件的影响等。所有这些都是直接作用因素，都会造成商品变质和损坏。因此，必须采取有效措施，防止有害因素的影响，保证商品的储存安全。
(2)防止商品质量变化的措施
防止商品质量变化的措施;目前主要是对仓库的温湿度进行调节和控制。
对于仓库温度的调节和控制：当仓库温度过高时，通常采取自然通风和机械通风方法降温;当冬季储存防冻商品时，在北方常采用暖气设备来提高温度，在南方一般采用自然通风的办法来提高温度。对于仓库湿度的调节控制：当需要降低相对湿度时，通常采用吸潮剂吸潮、生石灰吸潮、硅胶吸潮和吸潮机吸潮等方法;当需要加湿时，一般采用加湿器加湿等方法。
除仓库温湿度的控制外，还可采取密封储藏、涂敷防护层、肪霉、防锈、防腐蚀、防虫害，搞好仓库清洁卫生等措施。
(3)商品的救治
在储存过程中，商品一旦发生了损坏和变化，应立即采用措施救治，如破损商品的修复、雷变商品的晾晒等。
(三)商品出库作业组织
商品的出库作业与入库作业要求基本上是一致的，即要求对出库商品的数量、品种、规格进行一次核对，经复核与发货凭证所列项目无误后，当场与收货单位办妥交接手续，以明责任。为保证商品及时、准确、迅速出库，商品出库必须坚持按一定的程序进行。出库存程序一般包括：
1、核对领发凭证
商品出库，必须首先核对和审查领发凭证，准确掌握出库商品的名称、编号、型号、实发数量、印签及审批手续。
2、集中备货
按照商品储存秩序，顺序取货，减少往复行走距离。
3、复核
对所有出库商品实行检查核对制度，保证实发货物准确无误。
4、办理交货手续
库管员与领货人办理交接手续，商品要当面验证，在移交单上签字认定。
5、善后处理
库管员在办完交接手续后要整理现场，清理单据，登记帐册，资料归档，并制定出库计划，妥善安排出库的人力和车辆。
四、库存控制
储存管理的关键是库存控制问题，而库存控制的中心又是如何确定合理库存量的问题。库存量过大，则会造成库存积压，不仅占用一定的流动资金，支付过多的利息，而且占库压库，增加保管费用，甚至造成商品的损耗;如果库存量过小，又会造成商品缺货，从而丧失销售机会。
那么，究竟应该保持一个什么样的库存量才算合理呢?关于这个问题，要看库存在流通过程中所起的作用如何，才能做出决定;
(一)库存的功能
l、满足需要的功能
所谓满足需要的功能，就是指在顾客购买时，绝不能使该种商品发生缺货。这就是，保持适当的库存量，防止缺货的功能。
2、经济的进货功能
传统的库存控制是谋求"保证供应而又保持最小的储备量".储备量的减少就意味着采购次数将很频繁，因此，保持最小的储备量在经济上并不是一个合理量。因为它把采购与储存割裂开来，片面追求储存最优，违背了系统"整体最优"的原则，而经济的进货功能，就是把将进货量限制在最小限度的方式转变为按适当的进货量进货的方式，即不仅要考虑库存费用，同时也要考虑采购费用，谋求库存费用与采购费用的总和最低。
3、运输合理化的功能
从全部运输费用方面看，在工厂和消费地之间设置配送中心’.将大批量商品从工厂运至配送中心，使配送中心保持一定的库存商品，然后再按配送方向，小批量配送，这种方法才是最经济的。在配送中心保持一定的库存，即运输合理化的功能。
(二)库存过程
库存量的变化，受到库存过程的影响。因此必须对库存过程进行控制。一个完整的库存过程，包括四个阶段：
1、订货阶段
是从外出订货或发出订单开始，直到成交为止的整个活动过程。订货过程是商流过程。
2、进货阶段
是把商品从供方运进需方仓库的过程。进货阶段库存量将增多，属于物流活动。
3、保管阶段
是从商品入库验收开始，直到将商品销售出去(出库)为止的全过程。保管阶段属于物流活动。
4、销售阶段
是指出售商品的过程，包括把出库商品送到消费者手中。销售阶段库存量将逐渐减少。
从上面可以看出，对库存实行控制，只有从订货进货阶段和销售阶段进行。但对销售实行控制，就会影响对用户的服务，降低用户的满足程度，从而减少用户，降低仓储的经济效益。因而对订货进货过程实行控制才是可行的。
(三)库存管理的方法
l、确定库存据点的数量、场所
这是为了适应需求而提供服务的问题，如在一个地区设置一个储存据点好呢?还是应该多设几个?当设有多个储存点时，应当在何处设置?规模多大为宜等等问题。这些问题的解决，不仅要考虑它们本身的经济性，而且还必须考虑到解决实际业务中物流的效率如何。
关于库存数量，要根据服务水平决定。如果重视服务水平，库存据点相应增多就是必要的，随之而来库存量也相应增力厦。
关于库存点的建立地点问题，应根据配送中心数量、配送服务水平以及物流费用三者之间的关系做出决定为好。比如现在有若干个建立库存点的方案，在这些方案中，最好选择能满足配送服务率，且物流费用最小的方案。
2、库存分配
解决了建立库存地点的问题后，接着就是确定在哪一个库存点库存哪一种商品的问题，这就是通常所说的库存分配。
通过ABc分类法对商品分类后，为了保持高水平的服务质量，对于那些获利较高需要重点管理的A类商品，要分散到各个据点分别保管。对于那些种类很多，而获得较少的c类商品，仅仅在主要据点没有库存就可以了，以便降低整个库存量。同时，对于据点的服务水平，要确定相应的物流管理对策，力求使库存管理效率化。
3、库存控制方法
库存控制方法的核心是订货的方法问题，虽然订货有多种方法，但具有代表性，只有定量订货控制法和定期订货控制法两种。
(1)定量订贷控制法
这种方法以库存费用与采购费用总和最低为原则;事先确定一个相对固定的经济订货批量和订货点，每当库存量降至订贷点时，即按预定的经济订货批量组织订货。就是说库存量达到订货点时即为采购时机，采购批量为经济订贷批量。这种方法是通过"经济订货量"和"订贷点"两个量来控制的。
订货点=日平均需求量×订货期(订货期为发出订单到商品入库的时间)定量订货控制法事先确定了经济订货批量和订货点，适用于常年销售、销售量比较稳定的商品。对于销售不稳定的商品，由于很难预测一年内的需求量，而每天的需求差异又比较大，所以经济订货批量和订货点都很难确定，不适合用定量订货法控制库存。
2、定期订货控制法
这种方法同样以订货费用和采购费用总量最低为原则，与定量订货控制法不同的是，事先确定一个相对固定的订货周期(相邻两次订货之间的时间间隔)和订货水准(订货后应达到的库存数量)，届时再根据当时的实际库存量来确定每次
具体订货数量。就是说，采购为定期采购，采购批量为订货水准与盘存量之差。这种方法是通过"订货周期"、"订货水准"和"每次订货量"来控制库存的。定期订货控制法适用于零星销售、销售量不稳定的商品。
这种商品无法准确预测长期需求量。采用定期订货控制法，只预测订货周期这个较短时期内的需求量，再根据盘存量来确定订货数量，可以保持经营的灵活性，降低采购风险。
(四)ABC分类法简介
在储存管理中，运用ABc分类法，把商品按其种类数量多少，价值高低及出入库频率加以分类。在一般情况下，将那些商品数量很少，而价值很大的商品分为一类，称为A类，实行重点管理;把那些品种数量很多，而价值很少的商品，分为一类，称为c类i实行一般管理。其余的商品介于两者之间，称为B类，根据情况;可实行重点管理，也可实行一般管理。
ABc三类在数值比率上，大致有如下关系：A类：品种占20%左右，价值要占70%左右;B类;品种占20%左右，价值要占20%左右;c类：品种占70%左右，价值只占10%左右。
对于A类商品，要从订货、进货、保管、销售和配送等方面，进行合理安排与控制，这样就可以收到较好曲经济效果。
