二级建造师讲义精选之机械设备安装工程

2M311021 机械设备安装工程的施工程序
1、机械设备的分类
机械设备的种类很多，分类方法也很多，通常按功能可以分为通用机械设备、专用机械设备和非标准设备。按组合程度可以分为单体设备和生产线。
(1) 通用机械设备：如金属切削机床、机械压力机、液压机、空气锤、起重运输设备等；
(2) 专业（专用）设备：如制药设备、造纸设备、啤酒设备、汽车生产线等；
(3) 非标准设备：为了实现某一种生产工序而单独设计制造的设备，如金属储罐。
2、机械设备安装的分类
机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体机械设备安装两大类。
(1) 整体安装：
(2) 解体安装：
3、机械设备安装工程的一般施工程序
各种机械设备因结构不同，复杂程度不同，其安装要求、安装工艺、安装程序和安装的方法不尽相同；即使是同一种机械设备的安装工艺程序，也会因安装人员的技术水平和经验、习惯做法，以及组织能力和管理水平的差异而有所不同。机械设备安装的一般程序如下：
(1) 设备开箱与清点：
(2) 基础放线（设备定位）：
(3) 设备基础检验：
(4) 设备就位：
(5) 精度检测与调整：
精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。
调整是根据设备安装的技术要求（由规范或设备随机技术文件规定）和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。
(6) 设备固定：
(7) 拆卸、清洗与装配：
(8) 润滑与设备加油：
(9) 调整与试运转：
(10) 工程验收：

2M311022 机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法
每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。坚固的基础可以保证安装精度和设备正常运转。
1、基础的功能
2、基础的类型
3、基础检验的要点：
基础施工完成后必须经过必要的检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高的设备和重型设备的基础。
(1) 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求； 
(2) 如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测； 
(3) 对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷；
(4) 对基础的位置、几何尺寸的测量检查：
(5) 对重型设备基础的预压试验
对安装水平要求不太高的重型设备在设备安装前不做预压试验，而在设备试运转时进行基础的沉降观测。
4、设备与基础的连接方法
设备与基础的连接是将机械设备牢固地固定在设备基础上，以免发生位移和倾覆。同时可使设备长期保持必要的安装精度，保证设备的正常运转。
设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。
(1) 地脚螺栓
地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚螺栓和粘接地脚螺栓。目前常用的是固定地脚螺栓、活动地脚螺栓。
①固定地脚螺栓：
② 活动地脚螺栓：
③ 胀锚地脚螺栓：
④ 粘接地脚螺栓：
⑤ 地脚螺栓常见质量通病：地脚螺栓中心位置超差；地脚螺栓标高超差（包括偏高和偏低）；地脚螺栓在基础内松动；地脚螺栓与水平面的垂直度超差。
(2) 垫铁
垫铁的作用是把设备的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。 
① 垫铁的种类：按垫铁的材料可分为铸铁垫铁和钢垫铁
② 平垫铁和斜垫铁：
③ 开口垫铁和开孔垫铁：
④ 钩头成对斜垫铁：
⑤ 调整垫铁：
⑥ 垫铁的放置方法有标准垫法、十字垫法、辅助垫法、筋底垫法、混合垫法等。
⑦ 敷设垫铁的注意事项
    在基础上放置垫铁的位置应铲平，使垫铁与基础之间的接触良好。
    每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的应放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间，设备调整完毕后，对于钢制垫铁，应将各块垫铁用定位焊焊牢。
    承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，设备调整完毕后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。
    承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。
(3) 无垫铁施工是一种比较新的施工方法。这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。
(4) 座浆法施工要点
④ 座浆混凝土强度达到75%以上时，方可安装设备。

2M311023 设备试运转和最终验收的条件
每台（套）设备安装完成后，都应该进行试运转。设备试运转包括单机空负荷试运转和成套设备联动试运转。试运转的目的是综合检验以前各工序的施工质量，同时也能发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，以便做最后的调整和修理，从而使设备正常运行，投入生产。对于一条生产线而言，通过试运转还可发现各台设备之间是否协调，联系是否顺畅，生产能力是否平衡等。试运转一般按先空负荷、后负荷；先附属设备、后主机；先单机、后联动；先低速、后高速的顺序进行。各种机械设备试运转的程序及要求不尽相同，但就一般规定及要求却是共同的。
1、机械设备单机空负荷试运转
(1) 设备空负荷试运转前应具备的条件
③ 参加试验人员应熟悉设备的构造、性能和工作原理，掌握操作程序和试运转方案。
(3) 机械设备和各系统联合调试
① 设备及其润滑、液压、气、汽、冷却、加热和电气及控制系统，均应单独调试并符合要求。
② 联合调试应按要求进行，不宜用模拟方法代替。
③ 联合调试应由部件开始至组件、单机、整机、成套设备，按设备技术文件规定的操作程序进
2、联动空负荷试运转
(1) 联动空负荷试运转的组织和试运转方案的确定
① 联动试运转应由施工单位或总承包单位组织，业主、设计单位、主要设备供应商及各专业技术负责人参加。
② 联动试运转方案应由施工单位或总承包单位负责组织编制，由业主、设计单位、主要设备供应商及各专业负责人审核签字后生效。
(2) 联动空负荷试运转的要求：
联动试运转应在单机试运转合格，生产线系统的工艺管道、生产用水、电气、蒸气、压缩空气、自控仪表、通风空调等各系统均试验合格的基础上进行。
3、设备的性能试验
设备的性能试验实际上是设备的负荷试运转和试生产。负荷试运转是在空负荷试运转合格后，由设备安装单位向建设单位提交竣工验收报告或中间验收报告，建设单位接收后并以建设单位为主进行的。如为总承包（交钥匙工程）应由总承包单位为主组织，但建设单位的操作工和相关技术管理人员应上岗工作。设备安装单位的责任是保障设备的正常运行，协助建设单位做好负荷试运转和试生产的工作。
4、设备的验收
(1) 验收应具备的条件
① 全部完成并经验收符合设计要求和国家有关规范、标准的规定。
② 设备（成套设备）在试生产期内运行稳定。
③ 已整理出试生产期间成本分析报告。
④ 所有交工文件和技术资料均已整理完成并编制出设备最终验收报告书。
(2) 验收要求
① 验收准备：工程完善，资料整理，写出最终验收报告书。
② 预验收（必要时）：由建设单位和总承包单位组织施工、设计、监理等单位进行预验收，必要时请一些老师参加，对检查出来的问题进行整改。
③ 正式验收：设备接受单位（建设单位）接到最终验收报告书后，经审查符合验收条件时，要及时安排验收。组成有老师、部门代表参加的验收组，对各种资料和设备进行分析和审查，认为合格时，提出最终验收鉴定书。