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石灰粉煤灰土底基层施工质量控制（三）
（2）用12T以上压路机全宽碾压1-2遍，每次重叠1/2碾压宽度；再强振1-2次、弱振1-2次后，再用三轮压路机碾压到规定压实度，一般需碾压4-6遍。
（3）碾压应遵循由路边向路中，先轻后重、先下部密实后上部密实、低速行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压的现象。对于砂性土，为消除不平整及起皮现象也可用重型振动压路机碾压，而不用三轮压路机。碾压程序和碾压遍数应通过试铺确定。
4、接缝底基层的横向施工接缝、应采用与表面垂直的平接逢处理，确保接缝处横向与纵向平整度。
5、养生碾压完毕即进入养生期，应做好洒水养生，保持底基层湿润，应使用塑料膜覆盖养生，防止二灰土表面水分蒸发而开裂。养生期间禁止车辆通行，养生期不少于7天。
6、施工注意事项
（1）经常检查运料车的载重以及含水量变化，及时调整布格尺寸，保证配料准确，每车材料应在各自方格内摊铺，严禁使用推土机、平地机长距离摊铺。
（2）水泥应预先与生产厂家订购初凝时间长的水泥。
（3）拌和时应准确控制拌和深度，不得存有夹层，也不宜拌入太深，防止侵入下层太多，而导致配料不准，现场应有专人挖坑检查。
（4）加强对高程的控制，以减少碾压前整平时间，在水泥掺加前应精平预拌的二灰土。
（5）混合料的含水量要控制适中，正常应比最佳含水量高2-3个百分点。
（6）由于现场的不均匀性，如果煤灰用量偏少，很容易达到最大干密度，甚至超密，因此，现场施工应严格检查素土、煤灰的用量。
（7）摊铺水泥前，监理应随机称量每袋水泥的重量（曾有承包人与水泥厂家约定按每袋45kg 包装的先例），确保每平方水泥用量。
（8）碾压成型覆盖前，应保证撒水充足，养生时间不少于7天，建议使用一次性塑料薄膜覆盖，直至交验时掀除。
（9）注意收听天气预报，防止下雨浸泡混合料，每个施工队应备有不少于200m长的彩条布。
（10）施工长度以单幅不长于150m为宜。
三、质量检测
底基层施工过程中的质量检查项目、检查标准、检查频率见附表一。
四、施工检查、报检注意事项
为切实做好二灰土底基层施工的质量控制并保证能够及时的报检，二灰土施工时现场监理工程师必须进行全程旁站。
（1）现场旁站监理应严格按专业监理工程师下发的技术交底数据对现场施工进行检查，并按统一格式要求做好详细记录，填写完毕待完工后交由监理组留存，同时在监理日记中仍需记载完整。好考试监理工程师
（2）石灰、粉煤灰掺加后由施工单位填写请检单，由监理组试验室检查灰剂量、含水量，合格后现场监理方可同意摊铺水泥，试验监理应及时将结果反馈现场监理。
（3）各施工队均需搭设水泥库，并建好使用台帐；水泥摊铺前现场监理应认真检查水泥批号、生产日期等，在取得监理组试验室出具的水泥检验合格通知单后，方可同意其水泥摊铺，否则不得摊铺。
（4）水泥掺加后，现场监理要求施工单位填写“请检单”，报监理组取样制作强度试件。
（5）试验室与现场监理之间要加强协调，配合控制好三灰土的施工检测。