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钢结构建造施工工艺材料要求
结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必需合适设计要乞降现行尺度的划定。
进厂的原材料，除必需有出产厂的出厂质量证实书外，并应按合同要乞降有关现行尺度在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、磨练和验收，做好搜检记实。并向甲方和监理供给磨练陈述。
在加工过程中，如发现原材料出缺陷，必需经搜检人员、主管手艺人员研究措置。
材料代用应由制造单元事先提出附有材料证实书的申请书(手艺审定单)，向甲方和监理报审后，经设计单元确认后方可代用。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其概况不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
焊接材料应集中打点，成立专用仓库，库内要干燥，通风精采。
螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按国家现行尺度《钢结构高强度螺栓毗连的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。
涂料应合适设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过时、变质、结块失踪效的涂料.
功课前提
完成施工详图，并经原设计人员签字认可。
施工组织设计、施工方案、功课指导书等各类手艺筹备工作已经筹备停当。
各类工艺评定试验及工艺机能试验和材料采购打算已完成。
首要材料已进厂。
各类机械设备调试验收及格。
所有出产工人都进行了施工前培训，取得响应资格的上岗证书.
操作工艺
1.放样、号料
1)熟悉施工图，发现有疑问之处，应与有关手艺部门联系解决。
2)筹备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。
3)放样需要钢尺必需经由计量部门的校验复核，及格后方可使用。
4)号料前必需体味原材料的材质及规格，搜检原材料的质量。分歧规格、分歧材质的零件应分袂号料。并依据先大后小的原则依次号料。
5)样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各类加工符号。
6)放样和号料应预留缩短量(搜罗现场焊领受缩量)及切割、铣端等需要的加工余量：
铣端余量：剪切后加工的一般每边加3―4mm，气割后加工的则每边加4―5 mm。
切割余量：自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm。
焊领受缩量按照构件的结构特点由工艺给出。
7)首要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺划定的标的目的取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
8)号料应有利于切割和保证零件质量。
9)本次号料后的残剩材料应进行余料标识，搜罗余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用
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