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1.设备维修是指对设备的维护、检查和修理
设备维护包括清理擦拭、润滑涂油、检查调校，以及补充能源、燃料等消耗品等，分为日常维护、定期维护;设备检查分为日常检查、定期检查、精度检查和法定检查等;设备修理可分为预防性修理、事后修理、改善修理和质量修理等。
2.设备的修理费用包括日常维护保养费用、小修理费用、中修理费用和大修理费用等
(1)设备小修与维护保养费用。设备小修与维护保养费用的确定主要应从维修费用定额的确定及维修费用的核算这两方面来考虑。确定维修费用定额主要有三种方法：按设备拥有量确定，按工业产值确定，按设备计划开动台时确定。维修费用的核算是指定期对维修费用进行整理、统计与核算，对单机、生产线或生产班组等进行核算，并对维修费用发生情况进行经济分析，找出设备开动台时与维修费用的关系，综合评价设备的可靠性、维修性、经济性，为制定合理的维修费用定额指标以及为设备维修费用的控制和设备信息反馈提供依据。
(2)设备大修理成本及其经济分析。设备的大修理费用一般使用设备的单位大修理成本这一指标。即一个修理复杂系数的设备所要消耗的各种修理费用。
设备的修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的计量单位。该系数在国际上通常用R表示。主要由设备的结构复杂程度、加工精度、规格尺寸、转速和变速级数以及可维修性等因素决定。
3.设备更新的经济分析
(1)设备的更新周期的确定常用最小平均费用法和低劣化数值法。
(2)有形磨损导致设备更新的经济分析方法为最小年度费用法。对年度费用的比较有两种方式，一是以设备更新改造的时点作为比较时点，即将未来发生的费用(如年度的维护费用等)折为现值进行比较;二是以实际的发生年度作为比较时点，即将一次性的投资费用(如更新、修理费用等)折算成未来年金。
4.设备技术改造的经济分析
设备技术改造的经济分析方法一般也采用寿命周期费用法。对于改造效果相同的方案进行比较应采用总费用现值法。对于改造效果不同的方案，需要进行费用效率分析。