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1.数控机床使传统的机械加工工艺发生了质的变化，它具有一系列的优点。按照能够控制刀具与工件间相对运动的轨迹，可把数控机床分为点位控制数控机床和轮廓控制数控机床。按照伺服系统的控制方式可把数控机床分为开环控制、闭环控制和半闭环控制数控机床。按照加工方式，可把数控机床分为金属切削类、金属成型类、特种加工类和其他类数控机床。按照CNC装置的功能水平可把数控机床分为高、中、低三档。
2.数控机床由CNC系统和机床主机及辅助装置组成。
系统由程序、输入输出设备、CNC装置及主轴、进给驱动装置组成，其中CNC装置是CNC系统的核心部件。为了满足数控机床高自动化、高效率、高精度、高速度、高可靠性的要求，与普通机床相比，数控机床主机的机械结构具有高刚度和高抗振性、小的机床热变形等要求，为此在结构设计及材料选用上采取一系列措施;此外，在数控机床中多采用高效率、无间隙、低摩擦传动，并尽量简化机械传动结构。
3.CNC装置是在硬件支持下，执行软件来进行工作的。CNC装置的硬件有单微处理器和多微处理器结构两种结构形式。单微处理器结构CNC装置按印刷电路板插接方式的不同分为大板结构和模块化结构;按CNC装置制造方式不同，又可将其分为专用型CNC装置和通用型CNC装置。多微处理器结构CNC装置采用模块化结构，基本功能模块有六种。进一步扩展功能，可增加相应模块。CNC软件要处理两种信息，即低速辅助信息和高速轨迹信息，CNC系统软件需要完成多项任务，在许多情况下CNC装置中的管理和控制的某些工作必须同时进行，即所谓的并行处理。